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中国是世界上第一大煤炭生产与消费国  ，提高煤炭利用率、合理利用煤炭资源更是vwin德赢网官方下载长期而艰巨的工作任务 。当然选煤是提高煤炭质量必不可少的环节  ，是综合利用资源、节约能源和vwin德赢网官方下载保护的有效途径  ，我国选煤技术并不是很发达  ，起步较晚  ，十一届三中全会以前  ，全国选煤厂建设几乎停滞不前  ，随着全国改革开放的深入发展  ，选煤业也得到了较大的推进  ，面对已经到来的“十二五”  ，无论从选煤设备、选煤工艺、选煤人才等方面  ，都将带动中国的选煤工业进入一个世界高峰 。 过滤筛

        我国选煤工业起步较晚,50年代才开始建立自己的选煤工业 。近十年来原煤入选量增长速度逐渐接近原煤产量的增长速度 。尽管如此  ，我国原煤入选比例还是主要产煤国家中最低的  ，仅为25.6% 。据初步统计  ，1997年底我国国有重点煤矿有选煤厂223座  ，年入选原煤2.46亿吨  ，占原煤产量的46.8%；地方国有煤矿有选煤厂469座  ，年入选原煤0.82亿吨  ，占原煤产量的23%；乡镇及个体煤矿建有小型选煤车间千处, 年入选原煤不足0.1亿吨  ，占原煤产量的7.1% 。199ne斗式提升机7年全国入选原煤3.38亿吨  ，动力商品煤平均灰分20.49%  ，硫分1.02%;炼焦精煤平均灰分9.85%  ，硫分0.74%；选后商品煤排出矸石5000万吨,节省铁路运量300亿吨公里,省运费20亿元 。脱除黄vwin德赢网官方下载硫50-70%  ，减少SO2排放230万吨 。

1、起步阶垂直提升机段

 &矿山破碎设备nbsp;  1978—1990年为选煤发展的起步阶段 。十一届三中全会以前  ，全国选煤厂建设几乎停滞不前 。1976年原煤新增生产能力1729万t  ，选煤厂新增生产能力只有60万t；1977年原煤新增生产能力1391万t  ，选煤厂新增生产能力只有45万t；1978年矿井新增生产能力1151万t  ，选煤厂新增生清理筛产能力150万t 。选煤技术也相当落后  ，主要选煤方法采用跳汰选煤法(占67％)  ，而重介质选煤法只占17％ 。
（1微型振动电机）建国前期
    建国前我国仅有10座选煤厂  ，入洗能力1365万吨/年  ，入洗原煤量200万吨  ，生产炼焦精煤67.5万吨/年 。采用跳汰、溜洗槽工艺 。板式输送机具体选煤厂见表1：

（2）20世纪输送机50～60年代
    1956年以前  ，中国的选煤厂大多由英国、日本、前苏联、波兰等国设计或合作设计建设  ，如林西、滴道、双鸭山、马头、株洲、太原等选煤厂 。其中望峰岗选煤厂是由苏联政府援建  ，以提高精煤入洗率  ，提供优质工业用煤 。1956 年10月3日工程破土动工  ，1958 年12月20日建成投产 。选煤厂系我国第一个五年计划中156 项重点工程之一  ，是华东地区大型矿区选煤厂 。设计年入洗原煤100 万吨  ，每小时处理量238 吨 。生产工艺为跳汰浮选联合流程  ，从原煤入厂到产品外运全部机械化和自动化作业 。主要产品有洗精煤、洗混煤、煤泥和洗矸等  ，供应钢铁、焦化、发电、化肥、建材等行业  ，作为冶炼动力和生活用煤 。1958 ～1990 年底  ，共入洗原提升设备煤4561949 吨  ，洗精煤29931562 吨  ，创总产值117407 万元  ，上缴利润17881.34 万元 。
    选煤厂机电设备在籍1428 台  ，在用871 台  ，装机容量8667.3 千瓦 。自建厂以来  ，对工艺流程和机械设备共进行了410 项技术革新和技术改造 。重点项目有：矿用碎石机脱水设备更新换代；将原磨损快  ，噪音大  ，材料费用高的刮板机全部改为运转平稳  ，维修量小的锚链机；1960 年建成一个钢筋混凝土结构的煤泥沉淀池 。针对生产中煤泥量大  ，精煤流失多的缺点  ，1965 年设计安装4组6 AM - 28 搅拌式浮选机 。为扩大浮选生产能力  ，1976 年采用并改进国内先进技术  ，兴建一座浮选车间  ，其设备系( ZIM - 4 )5组浮选机  ，投产后  ，年增产精煤10万吨  ，浮选精煤灰分在11～13%之间  ，年增收500 万元 。1982 年浮选工艺参数自动控制系统研试成功 。是年9月通过鉴定  ，获煤炭部技术进步一等奖  ，国家三等奖 。1984 年9月实现全厂浮选自动化 。
    以上是望峰岗选煤厂的发展过程  ，除了从原苏联引进望峰岗选煤厂外  ，当时还引进了双鸭山选煤厂、峰峰马头选煤厂、鹤岗管式螺旋输送机兴安矿选煤厂；从波兰引进了湖南株洲选煤厂、山西太原选煤厂 。见表2 。

    1956年中国成立了第一个选煤专业设计院——平顶山选煤设计研究院  ，部分煤矿设计院也相继设立了选煤设计研究机构  ，从此我国的选煤设计研究呈现了全面快速发展态势  ，取得了震动喂料机丰硕成果 。
    1959年12月26日  ，我国第一座自行设计、施工建设的大型选煤厂——邯郸选煤厂建成投产  ，从而结束了我国不能自己设计选煤空气输送斜槽厂的历史 。邯郸选煤厂设计能力为1.5Mt/a  ，采用跳汰、浮选工艺 。主要分选设备采用8平方米立式风阀、水泥机体跳汰机和槽体容积2.5立方米的浮选机 。后经多次技术改造  ，目前该厂已成为一座现代化的炼焦煤选煤厂 。2004年改造前一直使用LL3–9型过滤式刮刀卸料离心机  ，改造后采用了澳大利亚VM–1400–2KB型卧式振动卸料离心机 。
（3）20气旋筛世纪60～70年代
    20世纪60～70年代中国从波兰引进10套选煤料仓破拱厂的成套设备  。见表3 。

    1970年  ，我国自行设计了第一座重介–浮选工艺的选煤厂——平顶山田庄选煤厂  ，设计能力270万吨/年 。选煤工艺采用分级入选  ，分级粒度13mm  ，大于13mm块煤采用2.6m重介斜轮分选  ，13-0.5mm末煤采用直径500mm重介旋流器分选  ，小于0.5mm煤泥采用4立方米浮选机分选 。该选煤厂的机械电气设备全部为国产  ，采用的新设备多达36种  ，如30平方米共振筛  ，直径30m浓缩机  ，WLC-800离心机等  ，其中大部分经生产时间证明是成功的  ，对提升我国选煤技术水平起到了积极的推动作用 。受当时设备材料等限制  ，工艺系统介质消耗高  ，设备故障率高  ，管道磨损严重  ，经过多年的实践摸索和技术改造  ，田庄选煤厂为我国重介选煤的发展积累了丰富的经验 。
    到1971年全国选煤厂共有69座  ，总设计处理能力7067万吨/年  ，其中  ，炼焦煤选煤厂59座  ，处理能力5767万吨/年  ，动力煤选煤厂10座  ，处理能力1300万吨/年  ，入洗原煤7908万吨  ，入洗比率20.1%  ，其中：跳汰74%、重介20%、浮选5%、溜洗槽1% 。
（4）80年代～90年代
     80年代我国采用国产选煤设备自行设计了一批采用跳汰-浮选工艺的年处理能力180万吨/年的炼焦煤选煤厂  ，淮北芦岭选煤厂  ，1981 年 7 月建成投产  ，设计生产能力为年入洗原煤 180 万吨 。入洗芦岭煤矿生产的原煤  ，属低硫、低磷、中灰气煤  ，为中等易选煤 。采用原煤不分级跳汰和煤泥直接浮选的联合工艺洗煤法  ，洗选粒限50－0 毫米 。主要产品有洗混煤、精煤、尾矿  ，其中精煤10 级出口日本 。1982年建成江苏大屯选煤厂  ，1985年设计邢台东庞、平顶山八矿、七台河桃山选煤厂；同期还建设淮南潘一（1986年）、兖州鲍店（1985年）等年处理300万吨的大型炼焦煤选煤厂和平顶山一矿选煤厂（3.4Mt/年）、阳泉一矿、三矿等动力煤选煤厂 。

    到1990年  ，全国选煤厂总数198座  ，入选原煤能力25467万吨  ，其中  ，炼焦煤选煤厂114座  ，入选能力15270万吨/年  ，入选量12677万吨；动力煤选煤厂84座  ，入选能力10166万吨/年  ，入选量6411万吨  ，入洗率17.7％ 。

2、快速发展阶段

    从1990—2000年  ，随着全国改革开放的深入发展  ，我国经济体制从计划经济进入市场经济  ，选煤业迎来了快速发展阶段 。选煤厂生产能力大增  ，体制和技术有所创新  ，效益显著 。
    到2000年全国选煤厂总数1584座（含地方小型厂）  ，入选能力52199万吨  ， 其中  ，国有重点煤矿选煤厂237座  ，入选能力36478万吨/年  ，占69.9% 。地方煤矿选煤厂1347座  ，入选能力15721万吨/年  ，占30.1% 。从2000年以后我国投产了31座年处理能力超过500万吨的大型动力煤选煤厂  ，中国动力煤选煤厂进入高速发展的快车道 。
    选煤业快速发展的主要推动力是： 
    (1)钢铁工业的发展  ，推动选煤业发展 。10a间  ，我国生铁产量由1990年的6238万t增长至2000年的13101万t  ，生铁产量的发展拉动了焦炭产量的增长  ，从7238万t增加到12184万t  ，而焦炭生产的增长又促使炼焦用精煤的大幅增加  ，从8552万t增加到14293万t  ，增长了67％ 。
    为了降低炼铁成本  ，减少炼铁焦比  ，节约炼焦煤资源  ，高炉喷吹煤得到了较快发展  ，选煤厂大力发展喷吹煤的洗选  ，开始只是用无烟煤生产喷吹煤  ，以后又逐步用贫煤、贫瘦煤等烟煤生产喷吹煤  ，扩大了选煤范围 。
    (2)煤炭工业为了提高企业经济效益  ，解困脱贫  ，扭亏增盈  ，推动了选煤的发展 。在煤炭行业  ，首先是放开炼焦精煤价格  ，由市场供需关系定价格  ，因此统配煤矿扩大了炼焦精煤的生产和洗选  ，继而地方、乡镇煤矿纷纷建设选煤厂  ，改变了只产原煤不生产精煤的状况  ，提高了企业的收入 。
    (3)煤炭出口促进了选煤的发展 。国家为了鼓励煤炭出口  ，出台了出口煤的优惠政策  ，刺激了动力煤洗选 。在出口煤基地建设了大批动力煤选煤厂  ，以提高煤炭质量  ，提高我国出口煤在国际市场的竞争力 。1990年我国出口煤量为1729万t  ，到2000年已达5597万t 。
    (4)煤炭经济体制发生变化  ，促进了煤炭洗选的发展 。在此期间  ，由于国家需要煤炭  ，地方煤矿和乡镇煤矿如雨后春笋般发展起来  ，它们在选煤业所占的比例大大提高 。到2000年全国选煤厂有1584座  ，入选能力52199万t/a  ，其中国有重点煤矿选煤厂237座  ，入选能力36478万t/a  ，占69.9％  ，地方和乡镇煤矿选煤厂1347座 。入选能力15721万t/a  ，占30.1％ 。
    这个阶段  ，选煤工业在消化吸收国外先进技术的基础上  ，加快国产化步伐  ，坚持技术创新  ，研制出一批具有自主创新知识产权的工艺和设备  ，比较突出的有大直径三产品重介质旋流器选煤工艺和设备、大面积加压过滤机、快开式隔膜压滤机、干法选煤成套设备、动筛式跳汰机、大面积强力振动筛等  ，这些设备已在选煤厂中广泛推广使用 。在选煤厂建筑设计上改变了传统的混凝土、砖结构的厂房  ，大胆采用装配式钢结构厂房和彩色围护板  ，大大加快了建设速度  ，缩减了厂房体积  ，也引进了一部分装配式的模块选煤厂 。
    生产管理方面  ，在全国全面推行了煤泥厂内回收、洗水闭路循环、建设质量标准化和创建优质高效现代化选煤厂活动  ，颁布了《选煤厂安全规程》及有关规章制度 。

3、大发展阶段

    2001—2009年  ，我国加快了工业化和城镇化的步伐  ，以煤炭为主的能源生产和消费迅速增加  ，给资源和vwin德赢网官方下载带来极大的压力  ，国家把节约能源和保护vwin德赢网官方下载作为基本国策 。选煤作为提高煤炭质量和利用效率、减少运输、降低能耗和燃煤污染物排放的重要手段  ，是洁净煤技术的基础和前提  ，因此  ，选煤进入了大发展的时期 。
    推动这一时期选煤大发展的动力  ，一方面是钢铁工业的迅猛发展  ，要求煤炭工业提供大量的炼焦精煤  ，促使炼焦煤洗选的快速发展；另一方面是国家抓大气污染防治和抓污染物排放的总量控制  ，各地纷纷出台了煤炭灰分、硫分最高含量的控制标准  ，促进了动力煤洗选的大发展 。
    从2000年到2007年  ，选煤厂的入选原煤能力由52199万t/a增加到125000万t/a 。平均每年增加选煤能力约1亿t  ，2001年开始  ，我国建设了大批5.0Mt/a以上大型动力煤选煤厂(见表5 )  ，这样的发展速度在世界上是独一无二的 。

    到2009年全国选煤厂总数约1700座  ，入选能力145000万吨/年  ，入选率约48.8％  ，年入选能力递增超过1亿吨   ，是当前世界第一选煤大国 。