球磨机在矿渣微粉生产线中的应用及实践研究
粒化高炉矿渣的化学成分与水泥熟料相似 ,长期以来主要作为水泥混合材使用 。传统的生产中是将矿渣和硅酸盐熟料、石膏等同时入磨混磨 。由于矿渣的Fu刮板输送机易磨性..
&破碎机nbsp; 粒化高炉矿渣的化学成分与水泥熟料相似 ,长期以来主要作为水泥混合材使用 。传统的生产中是将矿渣和硅酸盐熟料、石膏等同时入磨混磨 。由于矿渣的易磨性远比熟料差 ,因而球磨带式输送机机出磨水泥中的矿渣颗粒较粗 ,其潜在的水化活性不能充分发挥出来 。若将矿渣磨制成比表面积为400-60输送机0m2/kg的矿渣微粉 ,可以代替部分水泥作为预拌混凝土的掺合料使用 ,同样可获得高强度混凝土 。
国外于20世纪60年代gx螺旋输送机开始应用圆振筛矿渣微粉生产技术 ,英国、美国、加拿大、日本等图均使用矿渣微粉取代一定量的水泥 ,大量应用于混凝土中 。我国于20世纪90年代开始提升机械对矿渣微粉进行研究 ,并组织了生产和建筑施工试用 。矿渣微粉作为一种新技术材料 ,已列入国家建筑业“十五”期间推广项目 。GB/T8064---2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的实施 ,使矿渣微粉产品有了制造标准 ,建材行业开始了规模化生产此产品 。
某水泥厂新型干法生产线投产后 ,原有的机立窑生产线停产 ,根据国家的产业政策 ,机立窑煅烧系统强制淘汰 ,但水泥制成系统可以继续保留 ,所以 ,该厂对原有生产线设备进行改造 ,在2.2mX6.5m球磨机上试制矿渣微粉并获得成功 ,产品质量达到国家标准 ,既盘活了企业资产 ,又获锤破得了良好的经济效益和社会效益 。
 大倾角皮带输送机;1设备技术改造
1.板链提升机1改造磨机内部结构
烘干后的矿渣具有颗粒分散较好输送线的特点 ,并且矿渣粒度大多<5mm ,要磨制400-600m2/kg的超细矿渣粉 ,重点是增强球磨机的研磨功能 。因此 ,我厂对2.2mx6.5m球磨机进行了技术改造 ,以适应粉磨矿渣微粉的要求 。首先是对磨机隔仓板的位置进行了调整 ,将一仓长度缩短为2.6m ,二仓长度增加到3.9m ,以增强球磨机的研磨能力;同时对隔仓板进行了改造 ,篦缝改造成2mm ,使矿渣在一仓得到很好的破碎 ,粒度<2mm的矿渣进入二仓进行粉磨 ,物料在磨内的停留时间延长 ,有利于产品细度达标 。
1.2调整研磨体分筛机级配及装载量
以前粉磨水泥时人磨物料的粒度较大 ,而粉磨矿渣微粉的人磨粒度较小 ,因而及时对磨内研磨体进行了调整输送带设备 。在不断摸索合理级配和适当提高研磨体装载量的同时 ,再提高二仓的填充率 ,使二仓锻面高于一仓的球面 ,以减缓物料在磨内的流速 ,大幅度提高了矿渣微粉的比表面积 。经过多次调整级配及装载量 ,最终确定的级配及装载量见表1 。
&n给料设备bsp;2矿渣微粉的产质量
&nbs双螺旋给料机p;2.1产品产量
我厂生产的矿渣微粉比表面积控制值为420-450m:/kg ,平均比表面积为402m2/kg ,磨机产量6.5t/h ,达到资料介绍的平均台时产量;单位产品综合电耗在71kW.h/t左右 。
2.2矿渣微粉的质量情况
矿渣微粉的质量情况见表2 。
从表2可以看出 ,当控制矿渣微粉产品的比表面积为420m2/kg时 ,其质量指标优于GB/T8064—2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》中S95级(二级粉)的规定 。
3经济效益和社会效益
3.1经济效益情况
2007年8月产品试制成功后 ,由于建筑市场对此产品认知较少 ,限制了产品的销售和生产 ,根据市场要求 ,我厂共生产矿渣微粉5700t 。2008年要加大宣传力度 ,努力开拓市场 ,扩大矿渣微粉的产量 。本次设备改造投资114万元 ,产品单位成本为113元r_/[ ,本地平均售价168Tr,/t ,已实现增加产值:168x5700=95.76(万元);实现利润:(168-113)X5700=31.35(万元) 。
3.2社会效益分析
将矿渣微粉掺人混凝土中代替部分水泥 ,可以降低建设工程造价 ,国家已将其列入建筑业“十五”期间推广项目 。生产矿渣微粉还有利于资源综合利用 ,变废为宝、节能减排 ,净化生态vwin德赢网官方下载 。
4结语
在一些生铁冶炼企业比较集中的地区 ,矿渣的排放是一大难题 。生产矿渣水泥只能消耗部分矿渣 ,而生产矿渣微粉则几乎全部使用矿渣 。所以 ,生产矿渣微粉是生铁冶炼企业节能减排的最好途径 。
国内渣微粉生产的起步较晚 ,在建筑行业的使用也相对较少 。该厂矿渣微粉的生产对产业内有很大的带动作用 ,也为行业内企业生产矿渣微粉积累了经验 。作为一种新的建筑材料 ,矿渣微粉的市场应用前景广阔 。[环球破碎机网]
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