泵用机械密封泄漏点分析及维修方案
泵用机械鹅卵石破碎机密封泄漏点分析及维修方案
泵用机械密封种类繁多 ,型号鹅卵石制砂机各异 ,但泄漏点主要有五处: 
   &nbs细碎破碎机p(1)轴套与轴间的密封; 
    (2)动环与轴套粉料机间的密封; 
    (3)动、静DSJ可伸缩带式输送机环间密封;
&nbsTD皮带输送机p   (4)对静环与静环座间的密封; 
  &碎石机设备nbsp (5)密封端盖与泵体间的密封 。 
    一般来说 ,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决 ,但需细致观察 ,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时 ,相对困难些 。其余的泄漏直观上很难辩别和判断 ,须在长期管理、维修实践的基础上 ,对泄漏症状进行观察、分析、研判 ,才能得出正确结论 。&nb提升设备sp
    一、泄漏原第三代制砂机因分析及判断 
    1.安装静试时泄漏 。机械密封安装调试好后 ,一般要进行静试 ,观察泄漏量 。如泄漏量较小 ,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时 ,则表明动、静环摩擦副间存在问题 。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上 ,再手动盘车观察 ,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射 ,则动环密封圈存在问题居多 ,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出 ,则多为静环密封圈失效煤炭破碎机 。此外 ,泄漏通道也可同时存在 ,但一般有主次区别 ,只要观察细致 ,熟悉结构 ,一定能正确判断 。 
   2.试运转时出现的泄漏 。泵用机械密封经过静试后 ,运转时高速旋转产生的离心力 ,会抑制介质的电磁给料机泄漏 。因此 ,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后 ,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致 。引起摩擦副密封失效的因素主要有: 
   &n螺旋传输机bsp(l)操作中 ,因抽空、气蚀、憋压等异常现象 ,引起较大的轴向力 ,使动、静环接触面分离; 
    (2)对安装机械密封时压缩量过大 ,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;&n筛分机bsp
   (3)动环密封圈过紧 ,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;多层直线振动筛 
螺旋输送器    (4)静环密封圈过松 ,当动环轴向浮动时 ,静环脱离静环座; 
    (5)工作介质中有颗粒状物质 ,运转中进人摩擦副 ,探伤动、静环密封端面; 
    (6)设计选型有误 ,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等 。上述现象在试运转中经常出现 ,有时可以通过适当调整静环座等予以消除 ,但多数需要重新拆装 ,更换密封 。 
    3.正常运转中突然泄漏 。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命 ,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的 。 
    (1)抽空、气蚀或较长时间憋压 ,导致密封破坏; 
    (2)对泵实际输出量偏小 ,大量介质泵内循环 ,热量积聚 ,引起介质气化 ,导致密封失效; 
    (3)回流量偏大 ,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起 ,损坏密封; 
    (4)对较长时间停运 ,重新起动时没有手动盘车 ,摩擦副因粘连而扯坏密封面; 
    (5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多; 
    (6)vwin德赢网官方下载温度急剧变化; 
    (7)工况频繁变化或调整; 
    (8)突然停电或故障停机等 。离心泵在正常运转中突然泄漏 ,如不能及时发现 ,往往会酿成较大事故或损失 ,须予以重视并采取有效措施 。 
    二、泵用机械密封检修中的几个误区 
    1.弹簧压缩量越大密封效果越好 。其实不然 ,弹簧压缩量过大 ,可导致摩擦副急剧磨损 ,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力 ,导致密封失效 。 
    2.动环密封图越紧越好 。其实动环密封圈过紧有害无益 。一是加剧密封圈与轴套间的磨损 ,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力 ,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形 ,影响密封效果 。 
    3.静环密封圈越紧越好 。静环密封圈基本处于静止状态 ,相对较紧密封效果会好些 ,但过紧也是有害的 。一是引起静环密封因过度变形 ,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多 ,一般较脆 ,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难 ,极易损坏静环 。 
    4.叶轮锁母越紧越好 。机械密封泄漏中 ,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的 。一般认为 ,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧 ,其实导致轴间泄漏的因素较多 ,如轴间垫失效 ,偏移 ,轴间内有杂质 ,轴与轴套配合处有较大的形位误差 ,接触面破坏 ,轴上各部件间有间隙 ,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏 。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效 ,相反适度锁紧锁母 ,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性 ,在运转中锁母会自动适时锁紧 ,使轴间始终处于良好的密封状态 。 
    5.新的比旧的好 。相对而言 ,使用新机械密封的效果好于旧的 ,但新机械密封的质量或材质选择不当时 ,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中 ,静环如无过度磨损 ,还是不更换为好 。因为静环在静环座中长时间处于静止状态 ,使聚合物和杂质沉积为一体 ,起到了较好的密封作用 。 
    6.拆修总比不拆好 。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修 ,其实 ,有时密封并没有损坏 ,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏 。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力 ,积累维修经验提高检修质量
  
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