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振动筛的日常操作和维修保养


(1)一般在振动筛机出厂时  ,激振器内注有润滑油  ,兼有防腐性能  ,有效期三个月 。存放期超过三个月后  ,运转20min  ,还可继续防腐三个月  ,工作时必须换上清洁的润滑油 。 (2)经常保持激振器通气孔.. 破碎机生产线

(1)一般在振动筛机出厂时  ,激振器内注有润滑油  ,兼有防腐性能  ,有效期三个月 。存放期超过三个月后  ,运转20min  ,还可继续防腐三个月  ,工作时必管式螺旋输送机须换上清洁的润滑油 。
(2)经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油) 。如果畅通后仍然小型振动筛漏油  ,就应更换油封 。
(3)轴承正常工作不应超过75℃  ,新激振斗式输送机器因为有一个跑合过程  ,故可能温度略高  ,但经过运转8h以后  ,温度应稳定下来  ,如果温度继续过高  ,应检查油的级别、油位和油的清洁度 。
(4)保证迷宫槽内充满润滑脂  ,在灰尘量大的场合下工作  ,应当更加频繁地加注油破碎筛分脂 。
(5)更换V带时  ,应完全松开电机地脚螺栓  ,方便地将V带放入带轮槽内  ,不允许用棍棒或其他物体撬V带  ,V带的张紧力必须适合  ,带轮必须对正  ,在首次调自动给料机整张力后  ,进行48h工作  ,再重新调整一次 。
(6)激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓  ,不允许用普通螺栓代替  ,必须定期检查紧固情况  ,最少每月检查一次 。其中任意一个螺栓松动  ,也会导致其他螺栓剪断  ,引起筛机损坏 。可逆锤式破碎机
(7)采用环槽铆钉联接的地方  ,允许用高强度螺栓代替  ,所有接触面或DZSF系列直线振动筛孔  ,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺 。
(8)采用的高强度螺栓、螺母和垫圈  ,必须符合皮带给煤机《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求 。
(9)为了防止焊接引起的内应力  ,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接  ,必须焊接时  ,应由熟练小型振动电机的操作人员进行 。建议采用以下步骤 。
&n振动提升机bsp;a.为防止裂纹延伸  ,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔 。
 b.用圆料仓破拱铲子沿裂纹两面铲出坡口 。
 c.先预热60℃左右  ,用3mm直径的电焊条斗提(相对应的牌号)  ,并防止任何夹渣和咬肉现象 。
不锈钢振动筛 d.磨平两侧突起的焊肉  ,焊上补强板 。
 e.如果需要在筛面托架横梁皮带称重给料机上焊接时  ,所有焊缝应是平行于横梁  ,不可横向焊接 。
 f.采用交流电焊接时  ,筛箱应接地  ,防止电流通过轴承  ,否则  ,易导致轴承的损坏 。
(10)火焰切割时  ,切割面周围也会产生应力  ,所以  ,建议筛箱上的任何附加孔都应该钻成 。
(11)在编织振动筛筛网与筛网托架之间  ,配备有专用的减振橡胶条  , 。为了使筛网达到最长的使用寿命  ,应使橡胶条恰当地位于两者之间  ,发现损坏的减振橡胶条应及时更换 。
(12)更换编织筛网时  ,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙  ,先紧固中间压紧扁钢  ,同时拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀  ,并用手锤沿全长轻轻敲打  ,检查张紧情况 。若接触不好  ,张力不够或者不匀  ,是筛网过早损坏的重要原因之一 。
(13)张紧板导向角钢是可调的  ,安装筛网时  ,应先松开导向角钢螺栓  ,使上下可以移动  ,筛网放妥后  ,先拧动张紧螺栓  ,给张紧板一个轻微压力  ,然后驱动导向角钢  ,直到筛网紧靠在筛面托架上为止  ,再牢固旋紧导向角钢螺
(14)筛网钩条长度必须和张紧板长度一致,当筛网孔径小于16mm时  ,筛网需在一端留有搭接用20mm的延长量
(15)拆卸振动筛振动器时  ,从外向里逐件谨慎拆卸  ,避免人为地损伤零件部件 。尤其拆卸平衡轮时  ,一定要使用拆卸器 ,拆下的零部件应逐件清洗  ,并仔细检查  ,发现损坏  ,应及时修复或者更换 。


 

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