连续式微波真空/油炸/萃取/冷冻干燥/灭菌多用途加工设备
该专利产品采用微波加热的方式 ,物料在真空(压力)状态下能连续进出料 ,可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备 ,也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工 ,实属国内、外首创 。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低 ,可实现全自动操作 ,维修方便 ,适用性广泛 ,经该设备加工的产品质量高 ,运行成本低 ,无污染 ,是目前最先进的加工设矿筛网机备 。
一振动清理筛、 概述
现有技术中 ,一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备 ,热源一般采用电、煤、蒸汽 ,直接或间接的方式加热 ,劳动强度大 ,生产效率低 ,能耗高 ,运行成本高 ,质量差 ,设备投资大 ,适应性不广泛 ,因此不破碎机设备易推广运用 。由于在解决微波泄漏在技术处理上是复杂的问题 ,又特别是在有压力(真空)的情况下连续进出料就更难了 。
该专利技术采用了微波加热的方式 ,由于物料的吸收微波能量的转换率高达95%以上 ,而蒸汽加热为15% ,红外线加热为50% ,因此 。能进一步节约能源 ,设备结构简单 ,工作效率高 ,运行成本低 ,操作、维修简便 ,制成品质量高 。该专利设备可根据不同的物品加工目的 ,可略加改变设备的配置就可对食品、中药材、有机物化工等类产品进行微波真空干燥、微波冷冻干燥 ,微波杀菌 ,微波强化萃双辊破碎机取等不同用途的加工 。
二、 微波/真空干燥技术空气输送斜槽特点
微波加热利用介电加热原理 ,具有以下独特优点 ,使其应用正得到迅速发展振动给料装置:
A、 细碎制砂机加热速度快、干燥时间短 。
B、 加热反应灵输送系统敏、易控制 。
C、 热能利用率高、节气旋筛能、无vwin德赢网官方下载公害、设备占地少 。
微波系统第三代制砂机与真空系统相结合的微波/真过滤筛分机空干燥技术综合了微波和真空的优点 ,既降低了干同步碎石封层车燥温度 ,又加快了干燥速度 ,具有快速、高效、低温等特点 ,能较好的保留食品、药品等被加工物料原有的色香味 ,维生素等热敏性营养成份或活性成份的损失大为减少 ,得到较好的干燥品质 。该持术特别适用于食品、药品、生物制品等热敏性物料的干燥 ,且设备成本、操作费用较低 。
三、 立式粉碎机 专利产品的特点
该专利产品可冷矿筛适用于不同物品的真空油炸脱油、真空干燥、杀菌、强湿煤破碎机化萃取等方面的加工用途 ,现将各特点分述于后:
(一) 用于微波真空油炸脱油机强化萃取的主要性能及优点:
A、 该专利产品的主要性能:
1、 进、出料密封、脱油方式与国内、外现技术完全不同 ,进、出料密封装置采用了液体静压技术原理 ,达到零泄漏密封 ,物料经处理过的散料方式进行直接加工 ,其结构简单、成本低、维修操作方便 ,适用性广泛 。
2、 进、出料密封装置的独特机构 ,可解决连续进、出料在压力(真空)情况下微波泄漏的难题 ,设备结构简单 ,现有设备制造成本低 ,性能好 ,安全可靠 。
3、 采用了卧式高速离心机结构 ,速度可根据不同品种设置 ,能进一步降低产品含液率 ,设备噪音有明显降低 。
4、 物料的进、出量可调节 ,且方便简单 。
5、 产品经油炸后再经微波加热可达到膨化目的 ,也可根据产品品种不同在脱油后进行微波干燥膨化 。
6、 物料传输链隔网可翻转 ,减少了空间 ,能进一步节约能耗 ,物料能完全的脱落 ,无滞留物 。
7、 全机可实现全自动操作 。
B、 该专利产品的优点:
1、 结构简单 ,制造成本低 ,易于维修 。
2、 产品含油率可进一步降低 ,由于增加了微波干燥膨化 ,可使产品更加疏脆 ,制成品色泽、风味均有明显提高 。
3、 由于采用了微波加热的方式 ,和液氮或液态Co2直接喷淋、回收机构相对比现有技术的设备节约能源70%以上 ,工作温度可靠 。
4、 加工产品适应性广 ,可适用于块状、颗粒状的果蔬类、肉类等食品类的不同加工目的 。
(二) 用于微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取的优点:
1、 微波真空干燥、微波冷冻干燥既降低了干燥温度 ,又加快了干燥速度、具有快速、高效、低温等特点 ,能较好地保留食品、药品等被加工物料原有的色香味、维生素等热敏性营养成分或活性成分的损失大为减少 ,得到最佳的干燥品质 ,特别适用于食品、生物制品等热敏性物料的干燥 ,且设备价格低 ,运行费用低 ,略高于一般热风干燥运行成本 。该设备可对不同物品形状块、条、颗粒进行干燥加工 ,适应性广 ,可适用于:
● 蔬菜类:蘑菇、香菜、香葱、大蒜、胡萝卜等 。
● 水果类:香蕉、草莓、荔枝、葡萄、龙眼等 。
● 禽、肉类:鱼、虾仁、牛肉、猪肉等 。
● 调味类:调料、香料等 。
● 药材类:药丸、饮片、素片、低糖药颗粒状 。
2、 微波杀菌是微波加热技术功能的延伸 ,表现为微波与生物体及其组成的基本单元——细胞之间相互作用后 ,生物体的细胞生理活动变化和反应 ,与巴氏加热杀菌法比较 ,微波杀菌有以下显著特点:
A、 微波杀菌是一种物理杀菌方法 ,它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵 ,以及病毒等有害人体的微生物 ,它在杀灭有害微生物过程中 ,不会对食品残留毒性或放射性物质的污染 ,安全无害 。也不会改变食品的色香味和营养成分 。
B、 在同样杀菌温度下 ,所需杀菌时间短 ,不需要预热 。如大肠杆菌杀灭时间约30S 。在相同杀菌条件下 ,菌致死的温度比较低 ,且杀菌效果极为显著 。
C、 能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌 ,极vwin德赢网官方下载缩短杀菌周期 ,并保证杀菌一致性 。
D、 由于物料各部位杀菌的同时性 ,杀菌时间短 ,能避免因长时间的加热影响食品品质 ,特别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品 。例如:易挥发香辛成分的姜粉、含水分较多的鲜嫩海蛰等 。对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需杀菌的物料 ,使用微波杀菌可取得最佳效果 。
E、 微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌 。包装容器不能用金属质地的 ,需用介质材料 ,一般用塑料软包装或玻璃 ,工程塑料质地容器为宜 。为防止在微波杀菌过程中涨袋 ,该专利产品可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺 ,可防止涨袋损失 。
该设备可对已包装、未包装的不同物品进行灭菌加工处理可用于:
● 粮食制品类:面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等 。
● 蔬菜类:泡菜、竹笋、香菇类等 。
● 水果类:荔枝、龙眼等 。
● 奶制品、鱼、禽肉类、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工 。
3、 微波强化萃取
萃取 ,也称为浸提或浸出 ,是食品制药及化工生产中广泛采用的一种单元操作 ,广泛用于中草药、香料、保健食品、功能食品、天然色素、茶饮料、果胶、高粘度壳聚糖等 。
由于很多有效的组分都在植物细胞内部 ,因此在植物的浸提过程中 ,其传质速率是很慢的 ,一般需要5~6小时 ,甚至更长的时间 。微波萃取是一种非常具有发展潜力的新萃取技术 ,是在传统萃取工艺的基础上强化传热、传质;通过微波强化 ,在真空状态下 ,其萃取速度、萃取效率及萃取质量均比常规工艺先进得多 。
与传统热萃取相比 ,微波萃取具有以下技术特点:
A、 质量高 ,可有效地保护食品、药品以及其它物料中的有效成分;
B、 反应或萃取快 ,省时 ,可节省50%-90%的时间;
C、 溶剂用量小(可较常规方法减少50%-90%);
D、 对萃取物料具有广泛的选择性;
E、 产量大 ,能耗低 ,无污染 ,设备投资小 ,操作简单 ,安全可靠 。
该设备可广泛用于香料、调味品、天然色素、中草药、化妆品等产品运用 ,经过萃取后余料经离心机脱水后再干燥 ,设备投资小、效益高 。
四、 专利产品市场分析及预测
该专利产品的核心技术设计方面有独特之处 ,采用了简单的连续进、出料的密封装置 ,可在工作仓内施加压力(真空)和加热方式以热转换高的微波加热 ,以及液氮或液态CO2直接喷淋、回收方式 ,因此在产品的加工品种方面适应性广泛 。
微波的应用涉及工农业中众多领域 ,在下列三方面:
1、 对物料的物理性质加热升温作用 ,使物料干燥脱水、其中包括物料回温解冻 。
2、 对生物体的生物性质相互作用 ,例如杀灭细菌、真菌、杀虫和虫卵 ,强化或激活酶活性 ,以及医疗或医学手术等方面 。
3、 对物料的化学催化性质的作用 ,使之加速化学反应过程 ,缩短化学反应时间 ,消解 ,萃取 ,以及包括利用等离子体化学气相沉积金刚石等新材料设备 ,微波等离子体加工等 。
现微波加热技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备 ,以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工 ,杀菌保鲜需要;还有橡胶硫化、再生胶脱硫;纺织品染色固色;化纤产品定型、干燥脱水;皮草、纸张(包括卫生巾)及化妆品的干燥、杀菌;胶卷等涂层的干燥脱水;烟叶焙烤;中成药材或制品的干燥杀菌;砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要 。
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