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原煤中混入不同杂质的分选方法
针对皖北煤电集团百善煤矿选煤厂入洗原煤中 ,经常含有不同性质的杂质 ,尤其是泥化高灰细泥对洗选有很大的负面影响 ,同时天然焦、粉煤、粉矸等都对沉选工艺产生极大的危害 。就此提供几种针对性的洗选方法 ,对其提高精煤回收和质量有较高的可行性 。 板式喂料机
百善选煤厂属矿井型选煤厂 ,采用全闭路循环跳汰分选工序 ,主要入选原煤为无烟煤 ,入洗粒度为5皮带机0~0 mm 。跳汰产品中的精煤经分级为中、小块精煤和末精煤 。中煤不进行再选 ,与矸石混合后排出 。因此对中煤的分选要求高 ,中煤+2.0密度级含量>90.00% ,而-1.6密度级含量<3.00% ,这样才能保证较高的精煤回收率和质量 。随着采煤机械化程度的提高和井下地质条件的变化 ,原煤中经常出现泥化、氧化现象或出现夹带天然焦 ,粉煤、粉矸量大等现象 ,这些现象尤其是泥化对跳汰分选的影响颇大 ,同时循环水的泥化程度也会持续对浮选回收作业产生极大的负面影响 。
1 跳汰冶炼厂业输送管装备煤的本职工作的原理长为1一样 ,跳汰机办公时 ,将评为精煤和水(冲水)在一起开启跳汰机 ,并使精煤一致匀称在跳汰室的筛板上 ,养成有一定程度壁厚的床层 。当降低的气体经历风阀开启气体室时 ,在跳汰室养成提升河水 ,筛板上的精煤在提升河水效用下 ,迅速松懈 ,并不断提升 。伴随煤的比较硬度小 ,提升得快 ,被冲水得较高;矸石硬度大 ,提升得慢 ,冲得较低 。当降低的气体凭借风阀被排清时 ,水那自然而然往此回流动 ,这时在跳汰室养成急剧的降低河水 ,繁多颗粒状状也不断急剧的降低 。这其中比较硬度大的矸石最开始下移 ,最快落在筛板上 ,而煤块较小 ,急剧的降低加超慢 ,落在矸石方面 。急剧的降低河水截止后 ,上下分类现象即错失良机截止 ,做完了一是个不断循环法 。在每种次跳汰不断循环法中 ,煤和矸石结合物都是要会受到了有一定程度的分选效用 ,经历数次经常后 ,上下分类现象迅速日趋建立完善 。最后的比较硬度小的煤收集在最高层 ,比较硬度大的矸石将收集在最下层 ,而一般百分比的中煤则那自然而然匀称在煤和矸石之間 。在筛板上渐渐按比较硬度上下分类现象的煤和矸石会受到了冲水的效用 ,迅速向跳汰机的下料端转动 ,当运到矸石段的下料平板道闸时 ,矸石就经平板道闸排清机箱 。高层的中煤和精煤则在冲水效用下冲破溢出堰 ,开启跳汰机的2、段(中煤段) 。在中煤段 ,中煤和精煤在脉动河水及冲水重复效用下 ,单方仍然上下分类现象 ,另单方仍然向2、段下料端转动 ,当运到中煤的下料平板道闸时 ,中煤经平板道闸排进中煤段机安装有 ,精煤则冲破中煤段的溢出堰随河水出跳汰机 。在上下分类现象方式中 ,原材料煤的性能 ,颗粒状状的面积大小和图型将对上下分类现象行成一抖动放卷机定的印象 ,进而增长跳汰上下分类现象的有难度性 。&nbs输送带机p;图1 螺旋式推送跳汰机柜成1——机体;2——风阀;3—&mda震筛机sh;溢流堰; 4——浮标;5——排料轮
6——筛板;7&mdash锤式破碎机锤头;—排中煤道;8—排矸道;9——分隔板;10——脉动水流
11——跳汰室;12——空气室;13&mdas不锈钢料斗h;—顶水进水管
破碎筛分机
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