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     随着油田的不断开发  ，许多砂岩油藏因结构疏松且受长期大排量强采的影响  ，使得油井出砂日趋严重  ，出砂油井由于砂粒的磨损  ，泵筒及柱塞的防腐耐磨层受到破坏  ，对于井液矿化度高、腐蚀严重的油井  ，迅速造成防腐耐磨层的大片脱落  ，泵的漏失迅速增大  ，还会造成砂卡柱塞、砂埋抽油杆等现象  ，使抽油泵过早失效 。由安东石油技术（集团）有限公司自主研制开发的AOC特种合金防砂抽油泵利用输送线合金涂层材料结合特殊的结构设计  ，很好地解决了出砂井的砂卡、砂埋及砂粒磨损泵筒、柱塞等现象  ，提高了抽油泵的使用寿命 。

    这种新Yk型圆碎石筛分机型防砂抽油泵一是采用长柱塞短泵筒的设计  ，在泵的工作过程中始终有一部分柱塞在泵筒之外  ，沉砂不易进入泵筒和柱塞间隙  ，可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞的发生；二是泵筒内设计有自动刮砂、刮垢装置  ，同时还设计有环空沉砂通道  ，使砂粒沉降到沉砂尾管中  ，减少了抽油泵砂卡的几率  ，具有很好的防砂性能；三是泵筒内壁采用特殊的喷涂工艺  ，喷涂有大于激振器0.25mm皮带给料机的AOC-16ZG系列防爆振动电机5C合金涂层  ，涂层材料进行了抗磨、耐腐蚀、防垢的设计  ，合金涂层与基体为冶金结合  ，结合力强  ，结合面之间有过渡区  ，不易产生电化学腐蚀  ，柱塞表面采用高耐磨蚀的Ni-60合金粉末喷涂而成  ，柱塞材料和泵筒材料经过优化匹配后  ，使泵筒和柱塞的耐腐运输机蚀性能和抗磨粒磨损性能大大提高  ，能够减少抽油泵的漏失  ，提高泵效；四是凡尔总成采用特殊材料制成  ，能够有效减缓磨损与腐蚀  ，并具有抗冲刷、抗冲击的性能 。 
    AOC特种合金防砂抽油泵已成功在辽河、大庆、克拉玛依、冀东等油田投入现场试验  ，成功率100％  ，防砂效果显著 。如曙螺旋传输机光油田杜18断块主要以扇三角洲前缘分流河道和前缘薄层砂沉积为主  ，该块杜家台油层储层岩石为硬砂质长石中细砂岩和粉细砂岩  ，胶结物主要为结晶方解石和泥质混合物  ，油层埋深1300-160挡边输送带0m  ，油层平煤破碎机均有效厚度1箱式给料机6.6m  ，孔隙度为22.45% 。该块地层水为NaHCO3  ，总矿化度5127mg/l 。截止到目前  ，杜18断块共投产油井69口  ，开井53口  ，共投注水井40口  ，开井25口小型颚式破碎机 。杜18断块自开发以来  ，由于油层物性较差  ，油水井在开发过程中出砂现象较为严重  ，抑制了油井产能的发挥  ，而且所出地层砂有细粉砂、泥浆砂、大粒砂等不同  ，针对不同出砂井  ，杜18断块一直在寻求先进的防砂工艺 。安东石油技术（集团）有限公司自主研制开发的AOC特种合金防砂抽油泵为出砂井提供了新的防砂途径  ，在杜18断块投入现场试验  ，下井成功率100％  ，在现场见到明显的效益 。
&机械振动筛nbsp; 杜18断块选择的曙机制砂石设备3-05-6、曙3-08-07等油井均为出砂导致磨损漏失或卡泵的油井  ，对比井其平均单电机双辊机检泵周期比常规抽油泵已延长1倍以上  ，平均提高泵效10％以上 。以曙3-08-07井为例  ，由于地层出砂  ，下入常规抽油泵后  ，油井出砂导致卡泵关井  ，下入直径44mmAOC特种合金防砂抽油泵后  ，日产液29.5不锈钢分样筛m3  ，日产油4.2m3  ，泵效88.1％  ，已连续生产100多天  ，目前仍在生产中 。曙3-05-6井下入直径44mmAOC特种合金抽油泵连续生产70天  ，日均增液10.2m3  ，增油2.6m3  ，平均提高泵效19.2%  ，减少了作业次数  ，提高了抽油泵的使用寿命 。从采出液的含砂量来看  ，达到了防砂的目的 。  

    从矿场试验来看  ，AOC特种合金防砂抽油泵完全达到了防砂、高效、免修期长的技术特点  ，防砂效果显著 。这种新型防砂抽油泵在油田的成功应用  ，不仅在出砂油井上为特种抽油泵的发展提供了新的思路  ，而且由于涂层材料的耐磨粒磨损、耐腐蚀性能优良  ，非常适用于矿化度高  ，腐蚀、结垢严重的油井  ，对降低采油能耗  ，提高产量具有重要的意义 。