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IH型化工离心泵的装配和使用
IH型化工离心泵的装配和使用
SZR系列热矿振动筛 IH化工离心泵为单级单吸悬臂式离心泵 ,其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS02858-1975(E) ,是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体 。IH化工离心泵的输送介质的温度一般为-20℃~105℃ ,必要时采用适当冷却措施 ,输送的介质温度可更高 。
I颚式碎石机H化工离心泵的安装:
1.DZC系列垂直振动提升机 开箱后检查泵和电机 ,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造 成的损坏和紧固连接件松动 ,泵的进出口端盖完好 ,没有尘土 ,污物等进入 泵内 ,则可不必重新拆卸和装配 ,直接送到使用现场去安装 。
2. 安装泵的基础平面应用水平仪找平 ,待基础水泥凝固后 ,将泵安 放在基础上 ,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况 ,如不水平 ,应用垫片 调正筛分给料机 ,直到水平为止 。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼 。
3. 水泥干固后 ,应检查底座和地脚螺圆锥破栓孔眼是否松动 ,合适后拧紧 地脚螺栓 ,重新检查水平度 。
4. 在电机泵和底座重新安装的情况下 ,应严格检查泵轴和电机轴的 同心度 。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.粉料机1毫米 ,两联轴器端 面间隙一周上最大和最小的间隙不超过0.3毫米 。
5. 泵的吸入管路和压出管机械振动路 ,应有各自的支架 ,不允许管路的重量 直接由泵来承受 ,以免把泵压坏 。
6. 泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时 ,应在吸入管路端部装上底阀 ,并在排出管路上设置灌液螺孑L或链板式输送机阀门 。供起动前灌泵之 用 。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时 ,应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置 ,以防异物吸入泵内 。
IH化工离心泵的使用沙石粉碎机:
1. 同步碎石封层机起动
输送系统 1)、准备必要的工具 。
2)、 检查悬架体储油室之油位 ,微型螺旋喂料机不宜过高或过低 。
3)、 检查电动机转动方向GZ电磁震动给料机是否正确 。严禁反转 。
4)、 用手转动联轴器 ,应感觉轻松且轻重均匀 ,并注意辩别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音 ,如有则应设法排除 ,并XZS系列旋振筛将联轴器的防护罩安装好 。
5)、 泵的安装位置低于液面(灌注情况)时 ,起动前应打开吸入管路的闸阀 ,使液体充满泵内 ,如泵的安装位置高于液面(真空情况)起动前 要灌泵或抽真空 ,使泵内和吸电磁震动给料机入管内充满液体 ,排净泵内空气 。
6)、 关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀 ,起动电机(最 好先点动 ,确认泵转动方向正确后才正式运行) ,开进出口压力表 ,再慢慢 打开出口管路的闸阀到需要的位置 。
2. 检查
1)、要经常检查泵和电机的温升情况 ,轴承的温升不应大于35℃ , 极限温度不应大于75℃ 。
2)、 注意悬架体储油室油位的变化 ,经常控制在规定范围内 ,为了 保持油的清洁和良好的润滑 ,应根据现场使用的实际情况 ,定期更换新油 。 一般情况 ,每运转1500小时后 ,要全部更换新油一次 。
3)、 在运转过程中 ,发现有不正常的声音或其它故障时 ,应立即停车 检查 ,待排出故障后才能继续运转 。
4)、 绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量 ,以免产生气蚀 。
5)、 泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转 ,如果必须在该条 件下使用时 ,应在出口管路上安装旁通管 ,使泵的流量达到规定使用范围 。
3. 停车
1)、 慢慢关闭压出口管路闸阀 ,停止电机 。
2)、 关闭进出口压力(真空)计 ,灌注情况下还要关闭吸入管路闸 阀 。如果密封采用外引液时 ,还要关闭外引液闸阀 。
3)、 如vwin德赢网官方下载温度低于液体凝固点时 。要放净泵内液体 ,以防冻裂 。
4)、 长时间停止使用的泵 ,除将泵内腐蚀性液体放净外 ,还要用清 水冲洗干净 ,尤其是密封室要认真冲洗干净 。最好是将泵拆下清洗后重新装 好 ,并将泵的进出口封闭后妥善保管 。
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