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自吸离心泵工作原理和基本构造
自吸离心泵工作原理和基本构造
链式输送机 自吸离心泵工作原理和基本构造一、自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的
自吸离心泵的基NE系列板链斗提升机本构造是由六部分组成的分别是叶轮 ，泵体 ，泵轴 ，轴承 ，密封环 ，填料函 。
1、叶轮是自吸离心泵的核心部分 ，它转速高出力大 ，叶轮上的叶片又起到主要作用 ，叶轮在装配前要通过静平衡实验 。叶轮上的内外表面要求光滑 ，以减少水流的摩破碎机擦损失 。
2、泵体也称泵壳 ，它是水泵的主体 。起到支撑固定作用 ，破碎机并与安装轴承的托架相连接 。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接 ，将电GS型香蕉型滚轴筛动机的转距传给叶轮 ，所以它是传递机械能的主要部件 。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件 ，有滚动轴承和滑动轴承两种 。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热 ，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线 。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱 ，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右 ，如果高了就螺旋分料器要查找原因（是否有杂质 ，油质是否发黑 ，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环 。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙顶击式振筛机流向低压区 ，影响泵的出水量 ，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损 。为了增加回流阻力减少内漏 ，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命 ，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环 ，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜 。
6、填料函主要由填料 ，水封环 ，填料筒 ，填料压盖 ，水封管组成 。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵工业输送设备轴之间的空隙 ，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内 。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行 。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换 。
二、自吸离心泵的标准振动筛过流部件
自吸离心泵的过流部件有：吸入室 ，叶轮 ，压出室三个部沙石粉碎机分 。叶轮室是泵的核心 ，也是流部件的核心 。泵通过叶轮对液体的作功 ，使其能量增加 。叶轮按液体流出的方向分为三类：
（1）径流式叶轮（离心筛分机械式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮 。
（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾不锈钢输送带斜的方向流出叶轮 。
（3）轴流制沙设备式叶轮液体流动的方向与轴线平行的 。
叶轮按吸入的方式分带式输送机械为二类：
（1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体振动防闭塞装置） 。
（2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体） 。
叶轮按盖板形式分为三类：
（1） 封闭式叶轮 。
（2） 敞开式叶轮 。
（3） 半开式叶轮 。
其中封闭式叶轮应用很广泛 ，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式 。
三、自吸离心泵的工作原理
自吸离心泵的工作原理是：自吸离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用 。水泵在工作前 ，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态 ，当叶轮快速转动时 ，叶片促使水很快旋转 ，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去 ，泵内的水被抛出后 ，叶轮的中心部分形成真空区域 。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内 。这样循环不已 ，就可以实现连续抽水 。在此值得一提的是：自吸离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后 ，方可启动 ，否则将造成泵体发热 ，震动 ，出水量减少 ，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！
自吸离心泵的种类很多 ，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式自吸离心泵 双吸式自吸离心泵 。2按叶轮数目分：单级自吸离心泵
多级自吸离心泵 。3按叶轮结构分：敞开式叶轮自吸离心泵 半开式叶轮自吸离心泵 封闭式叶轮自吸离心泵 。4按工作压力分：低压自吸离心泵 中压自吸离心泵 高压自吸离心泵边 立式自吸离心泵 。
四、下面介绍自吸离心泵的几条重要的性能曲线 。
水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系 。他们之间的量值变化关系用曲线来表示 ，这种曲线就称为水泵的性能曲线 。
水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的 。
水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线 ，流量—功率曲线 ，流量—效率曲线 。
A、流量—扬程特性曲线
它是自吸离心泵的基本的性能曲线 。比转速小于80的自吸离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起 ，两边下弯） ，称驼峰性能曲线 。比转速在80～150之间的自吸离心泵具有平坦的性能曲线 。比转数在150以上的自吸离心泵具有陡降性能曲线 。一般的说 ，当流量小时 ，扬程就高 ，随着流量的增加扬程就逐渐下降 。
B、流量—功率曲线
轴功率是随着流量而增加的 ，当流量Q=0时 ，相应的轴功率并不等于零 ，而为一定值（约正常运行的60%左右） 。这个功率主要消耗于机械损失上 。此时水泵里是充满水的 ，如果长时间的运行 ，会导致泵内温度不断升高 ，泵壳 ，轴承会发热 ，严重时可能使泵体热力变形 ，vwin德赢网官方下载称为“闷水头” ，此时扬程为最大值 ，当出水阀逐渐打开时 ，流量就会逐渐增加 ，轴功率亦缓慢的增加 。
C、流量—效率曲线
它的曲线象山头形状 ，当流量为零时 ，效率也等于零 ，随着流量的增大 ，效率也逐渐的增加 ，但增加到一定数值之后效率就下降了 ，效率有一个最高值 ，在最高效率点附近 ，效率都比较高 ，这个区域称为高效率区 。
五、合理配置、安全运行、优质供水
以上四个方面了解了自吸离心泵构造 ，工作原理、特性曲线以后 ，如何合理配置电机水泵的功率 ，是保证水泵的安全运行 ，优质供水 ，降低生产成本的关键 ，合理配置水泵功率 ，发挥水泵最佳工作区域的安全运行 ，我厂供水的实际情况 ，足已说明设备合理配置的重要性、可靠性和经济性 。
1、机泵设备合理配置的重要性 。水厂的主要任务是保证全市人民的生产和生活用水 ，南厂原来日最大供水量90万吨 ，进水量、出水量能满足地区压力 ，但最近十年时间 ，随着市政动迁 ，用水大户的迁移 ，供水量日趋减少 ，随着人民生活质量提高 ，对水质的需求越来越高 ，出厂水达到0.3NTU,
如何确保优质供水 ，企业采取了一系列措施：（a）调整机泵设备的合理配置 ，实行人机最佳组合 。（b）加大科技创新 ，投入大量的资金改造原来落后的净水设备 。（C）投入资金、改造旧设备、老管网 ，提高水力条件 ，安装静态混合器等 。（D）安装四十台仪表 ，运用现代化监测系统 ，对水质进行全过程的监测和控制 ，确保优质水 。这些措施充分说明了机泵设备和净水设备合理配置的重要性 。
2、机泵设备安全运行的可靠性 。为了确保机泵设备安全运行 ，企业对机泵设备管理更加规范 ，每年一次的大检修 ，每月一次的二级保养 ，每日一次的一级保养制度 ，这些ISO9002质量管理 ，是保证机泵设备安全运行的各项措施 ，为了保证安全运行的可靠性 ，操作工人的技术素质的培训、提高 ，安全操作规程执行都要严格执行 ，这些安全操作制度的落实 ，是确保机泵设备运行的可靠性的保证 。
3、机泵设备安全运行的经济性 。一谈到经济性就是企业制水的成本 ，包括电、矾、氯、氨 ，要以最安全的运行方式 ，最佳的调度模式 ，最低的制水成本 ，来控制企业的经济活动 ，提高经济效益 ，在这方面企业已经积累了一定经验 。如：最安全的运行方式 ，上海的城市供水管网是互通的 ，有公司中心调度室来控制地区的供水压力 ，过高容易造成爆管 ，给人民、国家造成财产损失 ，水压过低 ，影响部分用户的用水 ，造成企业的不良形象 。因此 ，白天保持地区的压力是30—35千帕左右 ，夜间地区压力保持在30以下千帕 。根据管网压力的要求 ，白天开高扬程机泵 ，夜间开高、低扬程组合 ，有效地控制了出厂水压力 ，保证了地区管网和宾馆高楼的用水 ，采用这些最佳的机泵组合 ，既节约了电耗 ，又合理地控制了压力 ，这些方法保证了机泵设备安全运行的经济性 。
随着科技的不断发展 ，水泵的现代化程度也不断提高 ，减少了许多的人为管理操作 。现在大多采用计算机监控的自动操作模式 ，这也就对操作人员的自身素质提出了更高的要求 。因为一台水泵的异常状况会影响到整各供水系统的网络 ，造成严重的后果 。经过几年的实际工作和理论的学习 ，把所学的知识运用到实践工作中去 ，合理安排好水量的分配和调度 ，利用各台水泵的特性使用最少的功率达到水泵的最大出水量 ，达到最佳运行状态 。并做到安全 ，优质 ，低耗供水！
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