平衡流量计的原理、特点及应用
胶带输送机 平衡流量计的原理、特点及应用
SKPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进 ，具有平衡整流的显著特征 。传统节流装置只有一个流通孔径 ，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径 ，能极大限度地把流场平衡整流成理想流体 ，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致 。平衡流量计几乎适用于所有流体测量 ，是流体测量技术的一场革命 ，目前平衡流量计已电机振动给料机经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业 。
输送装置产品原理
平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表 ，其工作原理与其它差压式流量计一样 ，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量 。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器 ，安装在管道的截面上 ，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的 ，称为函数孔 。当流体穿过圆盘的函数孔时 ，流体将被平衡整流 ，涡流被极小化 ，形成近似Fu刮板输送机理想流体 ，通过取压装置 ，可获得稳定的差压信号 ，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量 。
ZSG系列高效重型振动筛1、测量精度是标准孔板的5～10倍
粉料输送机2、流动噪声是标准孔板的1/15
3、永久压力损失是标准孔板细碎鄂式破碎机的1/3
4、板式输送链压力恢复比标准孔板快2倍
5、最小直管段可以小于0.5DTD皮带输送机
一、线性给煤机度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点 ，能对流场进行平衡 ，降低了涡流、振动和信号噪声 ，流场稳定性大大提高 ，使线性度比孔板提升了5～10倍 ，重复性提高了54％ ，为0.15％GZ电磁震动给料机 ，从其综合性能来看 ，平衡流量计属于高档流量计行列 。
5:网筛1量程比时 ，线性度可达±0.3％；
7:1量程比时 ，线性度可达±0移动式带式输送机.5％；
10:1量程比时 ，线自动输送系统性度可达±1.0％
二、直重型板式给料机管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定 ，且压力恢复比孔板快两倍 ，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D ，最小可以小于0.5D ，从而省去大量直管段 ，尤其是特殊昂贵的材料的管道 。
三、减少永久压力损失
多孔对称的平衡设计 ，减少了紊流剪切力和涡流的形成 ，降低了动能的损失 ，在同样的测量工况下 ，与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失 ，从而节省了相当大的运行能量成本 ，是一种节能型仪表 ，值得大量推广 。
四、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计 ，减少了紊流剪切力和涡流的形成 ，从而大大降低了滞留死区的形成 ，保证脏污介质顺利通过多个孔 ，减小了流体孔被堵塞的机会 。
五、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形 ，因此可以直接进行替换 ，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改 ，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计 。
六、流量测量范围宽
根据试验结果 ，vwin德赢网官方下载了解到：平衡流量计的性能 ，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200 ，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90 。
七、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小 ，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦 ，其β值长期保持不变 ，整个仪表无可动部件 ，因此可以长期保持稳定性 。
八、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样 ，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级 ，工作温度可达850℃ ，工作压力可达42MPa 。
九、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计 ，使其具有特殊的性能 ，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称） 。
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