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除尘器布袋的维修与更换
除尘器布袋的维修与更换
破碎机 一般情况下 ，除尘布袋是逐渐磨损的 ，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力 ，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀 ，当粉尘的磨削力很强惯性振动热料输送机时 ，布袋底部磨损最严重 ，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损 。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作 ，否则会加速除尘器的报废 。当个别布袋发生小面积破损时 ，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用 ，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接 ，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工原煤分级筛艺状况相适应便可 。
当大部分布袋损坏时 ，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后 ，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低 ，而影响系统风量时 ，虽未损坏 ，也应进行全部更换） ，更换布袋最好在除尘器停止工作时进行 ，此时应将清灰控制器关闭 ，打开顶部的人孔门 ，便可拆卸布袋 ，拆卸时 ，先将袋笼取出 ，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形 ，向上拉出GD系列圆形振动分级筛布袋 ，安装新布袋前 ，应将花板孔上的粉尘清理干净 。
安装布袋、除尘骨架皮带提升机的方法：
安装袋笼和给料机械布袋是全部安装中最小心和仔细的工作 ，因此应放在最后进行安装 ，安装时 ，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划 ，即使是小的划痕 ，也会使布袋的寿命大大缩短 。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室 ，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型 ，放入箱体的花孔板中 ，再使弹簧圈复原 ，使其紧密地压紧在花孔圆周上 ，最后将袋笼从袋口轻轻插入 ，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止 。为防止布袋踩坏 ，要求每装好一个布袋 ，就装一个袋笼 。
如更换布袋时 ，除尘器不能停止工作 ，则应将各个室分别离线隔离 ，然大倾角皮带提升机后分室进行更换布袋 ，被隔离的室 ，应是提升阀处于关闭状态 ，同时脉冲阀不工作（保险起见 ，将该室脉冲阀电源切断） 。在拆装布袋时 ，因袋口有小量负压 ，应特别小心不要使袋子掉入灰斗使用、维护和保养
(1)收尘器设备应设有专人操作和维护 ，并做好运行记录 。管理人员应全面掌握收尘器的原理、性能、结构、使用条件 ，发现问题及时处理 ，以确保生产系统的宽槽型振动给煤机正常运转 。
(2)圆锥破石机减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油 ，特别是气缸的活塞不能缺油 ，必须定期向油杯内加油 ，发现有不正常现象应及时排除 。
(3)气口冒灰 ，表明已有滤袋破损 ，检修时停高温风机及废气风机 ，打开收尘器上盖 ，如发现滤袋口处有积灰 ，则说明该滤袋清理筛已破损 ，必须更换 。
(4)压缩空气系统的螺旋给料机空气过滤器要定时排污 ，气包最低点的排水阀要定时排水 ，有贮气罐的也要定时排水 。
(5)控制阀要由专人负责检修 ，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维震动筛分机修、更换 。
(6)检修人孔门上的密封条 ，如有损坏或老化 ，应及时更板式喂料机换 。
(7)停机时在工艺系统停止之后 ，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间震动筛分机 ，以除去设备内的潮气和粉尘 。必须注意的是 ，在收尘器停止工作时 ，必须反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘除掉 ，以防受潮、糊袋 。
(8)收尘器在正常工作时 ，排灰装置不能停止工作 ，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室 ，迫使收尘器停机 。 YZS系列小型振动电机
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