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泥浆振动筛机型的选择,安装和运行调试


一 泥浆振动筛机型的选择                                  &重型振动筛nbsp;  &nbs..

一 泥浆振动筛机型的选择                      &nb管链式粉体输送机sp;                                                                                
泥浆振动筛主要依据以下条件确定输送带生产线:
1、筛分物料的名管状带式输送机称、堆积比重、黏度、温度
2、每小时振动输送机的处理量
3、筛网移动破碎机目数
4、物振动筛料的粒度比例和要求的筛分精度
5、物料的酸碱性(确定使用304#不锈钢或者316轻型皮带输送机L 不锈钢)
6、生产场地放置振动筛的鹅卵石破碎机空间尺寸
二 泥浆振动筛往复提升输送机的安装
1、取下运输支撑 。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的  ,因此在运输时通过重型板式给料机运输支撑牢固筛机上半部 。在进入安装现场后  ,应将运输支撑取下来 。严禁未取运输支撑试机 。
2、安装时应将筛机放在水平的基础上 。在不打基础垃圾粉碎机的场合下  ,应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板 。
3、振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动  ,为安全螺旋进料器应接标准地线 。
三 泥浆振动筛试运行振动输送机
1、闭合电源开关  ,运行2DZC系列垂直振动提升机0—30分钟空运转  ,电机一般情况下应为逆时针方向运转  ,如方向不对  ,请调整三相电源 。
2、应确认振动电机在额定电流内运转  ,在开始运转时  ,特别是在低温场合  ,电流会略高  ,但在20—30分钟内  ,应减少到额定电流值内 。
3、筛机不得有异常声音发生  ,如有异常声音发生  ,应迅速关机进行检查  ,异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成 。特别是在运输和分解后再组装时造成  ,要十分注意各部分的紧固 。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-3秒钟)  ,此时振幅和噪声会明显增大  ,属正常现象 。
4、空运转后  ,可将少量的物料通过进料口进入筛机  ,而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量  ,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整  ,使筛机的效率达到最佳状态 。
5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置  ,即可满足筛分要求  ,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装  ,此时空载噪音会有所增加 。
四 泥浆振动筛电机上下重锤相位角的调整
1、改变上下重锤的相位角  ,可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间 。为使筛机适应各种物料所需求的分离状态  ,如物料的分布  ,处理量、分离效率、过网率等各种变化  ,应将它调整到最佳状态 。
注意 : 两台电机的运转方向互为反向运转!两台电机同时向内运转或同时向外运转均可 。
2、电机相位角的调整 。在上下重锤的相位角减小或增大  ,它的作用是增加或减小筛机的激振力的  ,是根据用户筛机的层数  ,物料比重不同来增减激振力  ,调整电机重锤相位角的多少能达到最佳筛分的效果 。电机上下的相位角必须一致 。
3、筛机的倾角为4°—10° 。有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响  ,上述调整相位是不可能一次调整成功的  ,所以请用户要有充分的耐心进行调整  ,使筛机发挥应有的高效率 。
五 泥浆振动筛日常检查及保养
1、仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动 。如有松动继续运转会造成筛机损坏 。
2、从振动电机到开关的接线有无磨损  ,更换电缆时要使用氯丁耐振电缆 。严禁缺项运转 。
3、检查电机有无异常声音和异常发热现象 。电机轴承部分的温度极限比vwin德赢网官方下载温度高40°C  ,如不正常要加润滑油(壳牌、爱万利、RL3润滑脂)  ,或更换轴承 。电机的装修应由具有专业知识的技工进行 。
4、筛网是否张紧  ,网面是否破损  ,如有破损及时换网 。
5、筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净 。
六 泥浆振动筛筛网更换
1、发现筛网破损  ,需要更换新的筛网时  ,只要松开外部锁紧把手  ,就可取下筛格  ,拿出筛网架  ,去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网 。
2、然后换上新网  ,按1、倒序重新装上即可 。注意:网一定要平整坚固  ,要先锁紧筛网架的下部螺栓  ,再锁紧上部螺栓  ,外部的两条V形槽螺栓一定要上紧 。
七 泥浆振动筛设备的养护
1、设备运转时要经常加油  ,每周加油两次  ,注壳牌、爱万利、RL3润滑脂 。
2、每三个月要进行一次小修和维护  ,6-12个月进行一次大修  ,检修时要检查电机  ,各紧固件有无松动  ,拆开振动器清洗检查轴承  ,油封  ,磨损严重应更换 。
3、定期检查电缆线(三个月换一次电机引线)  。

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