矿粉筛在金属选矿中的应用
电磁振动高频矿粉筛是以电磁激振器为激振、高频振动为工作方式的新型高频筛 ，适用于对细粒物料进行干法或湿法筛分 ，广泛应用于vwin德赢网官方下载、铜矿、金矿、煤矿、化丁、.. 双螺旋输送机
&ZSG类别更高效大型共振筛nbsp;
分离机电磁振动高频矿粉筛是以电磁激振器为激振、高频振动为工作方式的新型高频筛 ，适用于对细粒物料进行干法或湿法筛分 ，广泛应用于vwin德赢网官方下载、铜矿、金矿、煤矿、化丁、建材等行业 。
1 电磁振辊式粉碎机动高频矿粉筛的结构及技术特点
(1)筛面振动 ，筛箱不动 。由于整体筛箱不动 ，大大减少了运动部件 ，同时也粉料机减少了故障点 ，故障率极低 ，工作非常可靠 ，平时只是定期更换筛网即可 。由于电磁筛动载很小 ，可以忽略不计 ，所以对地基要求不严 ，设备布置简单 ，从而使厂房、设备投资最省 ，使用维护也十分方便 。
(2)振动频率高 ，振动强度大 。其激振频率为50Hz ，即3 000min-1 ，振动强度可达8-10g 。通过对振动频率f=φ(W,R)的优化计复合破碎机算 ，此频率是最适合细粒矿粉的分级振动频率 ，使得筛网自清能力强 ，不易堵孔 ，达到良好的分级效果 。
&nbs输送管p; (3)激振控制数字化 ，根据现场生产需要 ，振幅可以在线无级调整 ，使用起来非常方便 。
(4)参振质量小 ，功率消耗低 ，每吨干料耗电量仅为0.0双螺旋给料机5kWh 。
(5)筛网开孔率高 ，可以达到31％-39％ ，筛分效率可达80％以上 ，处理能力可达5-8t／(h·mPVC工业输送带2) 。
2 典型的应用工艺及工艺筛料机流程
2.1 &nbs管式输送机p;vwin德赢网官方下载粉细筛再磨工艺
我国的vwin德赢网官方下载磨矿工艺大多采用两段磨矿流程 ，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程 。由于目前市场对精矿粉质量要求越来越高 ，对精矿粉提质降杂也越粉碎机显重要 。为了达到这一要求 ，新型、先进的细筛再磨工艺也应运而生 ，近年来一些大型选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿 。通过细筛再磨工艺使精矿品位从60％-63％普遍上升到了65％—68％ 。其典型的工艺流程 。
电磁筛由于振动频率高并且采用直接激打筛网的独特振动方式 ，特别适合对细粒物料的分级 ，在合理的给矿浓度下 ，筛分效率均较高 ，一般可达80％以上 。大倾角波形挡边输送机由于高频筛网孔为方形或长方形 ，能严格控制筛下粒度 ，所以对提高品位、减少过磨都有较好的作用 。
2.2&螺旋输送器nbsp; 重介质磁vwin德赢网官方下载粉的筛分工艺
我国生产重介质磁vwin德赢网官方下载粉的生产工艺主要有两大类型 ，一种是干法工艺 ，一种是湿法工艺 。由于前者产量较小 ，而且在生产中各指标不易控制 ，质量也不稳定 ，所以很少使用 。目前使用较多的是湿法生产工艺 ，即球磨·磁选·旋流器分级工艺 ，此工艺也是我国生产磁vwin德赢网官方下载粉应用最广泛的工艺 。但是 ，在生产实践中 ，由于旋流器在分选精度上微型螺旋喂料机不易控制 ，产品粒度难以达到最佳效果 。如果溢流太细 ，则产量较小 ，过磨严重；如果溢流太粗 ，则达不到粒度要求 。直到2007年以后 ，随着新型的电磁振动高频矿粉筛研制成功 ，解决了—325目矿粉筛分的难题 ，也解决了旋流器分级不稳定的难题 。其生产工艺见图3 。
3 其他分级设备作业特点
在我国选矿细粒分级的环节中 ，应用较多的设备有电磁高频筛、机械高频筛、固定尼龙细筛和国外进口的德瑞克高频筛 。固定尼龙细筛安装方便 ，使用寿命长 ，日常维护费用低 ，但是开孔率低 ，筛分效率低 ，处理能力低 ，筛缝也一般在0.1mm以上 ，所以目前已渐渐被淘汰 。国内机械高频筛安装较为复杂 ，筛网使用寿命较低 ，可靠性还有待提高 ，日常维护费用较高 ，但其开孔率较高 ，筛分效率也较高 ，处理能力较大 ，筛缝可以达到0.1mm以下 ，目前国内应用也较广泛 。国外进口的德瑞克高频筛安装较为复杂 ，筛网使用寿命较高 ，可靠性较高 ，日常维护费用较高 ，其开孔率较高 ，筛分效率也较高 ，处理能力较大 ，筛缝可以达到0.1mm以下 ，但由于其价格昂贵 ，配件供应不如国内方便 ，所以目前在国内大型选矿厂有所应用 。电磁高频筛安装简单 ，筛网寿命较低 ，但其可靠性高 ，日常维护费用最少 ，开孔率高 ，筛分效率最高 ，处理能力最大 ，筛缝可以达到325目以下 ，所以目前在全国大、中、小型选矿厂均得到了广泛的应用 。无论是机械振动高频筛 ，还是电磁振动高频筛 ，现在配用筛网一般有两种选择 ，一种是传统的金属丝编织网 ，一种是聚脂筛网 。金属丝网价格便宜 ，但使用寿命较短 ，一般在20d左右 。聚脂网寿命较长 ，但价格较贵 。折合到生产成本上 ，二者相差不多 。但如果需要0.1mm以下粒度的分级 ，就只能选用金属丝编织筛网了 ，因为就目前技术水平而言 ，聚脂筛网的筛缝极限为0.1mm 。由于入料浓度、分级粒度、筛面尺寸等因素对设备处理能力影响较大 ，本文仅在0.1mm分级时对筛分效率进行了统计分析 。
4 结 论
高频筛从分级粒度上有着很强的适应性 ，在粒度的控制上又有着相对的准确性 ，在细粒分级中发挥着重要作用 ，现在已成为细粒分级的主流设备 。在机械高频筛与电磁高频筛中 ，由于电磁筛通过打击筛网传递振动的独特激振方式 ，既传递了振动 ，又起到了清网作用 ，所以在同类型的设备中有着显著的优点 ，在应用的实践中也得以充分的体现 。另外 ，电磁筛由于筛框不动 ，在结构上容易实现大型化 ，目前单台筛面面积可以达到30m2 ，今后必将是细粒分级设备大力发展的方向 。
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