如何解决阀门在使用过程中的常见小问题
1、为什么双四辊破碎机座阀小开度工作时容易振荡?
对单芯而言 ,当介质是流开型时 ,阀稳FYBS方型vwin德赢网官方下载筛分机定性好;当介质是流闭型时 ,阀的稳定性差 。双座阀有两个阀芯 ,下阀芯处于流闭 ,上阀芯处于流开 ,这样 ,在小开度工作时 ,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动 ,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在 。
2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用?&nb制沙设备sp;
双座阀阀芯的优点是力平衡结构 ,允许压差大 ,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触 ,造成泄漏大 。如果波纹挡边输送机把它人为地、强制性地用于切断场合 ,显然效果不好 ,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀) ,也是不可取的 。
3、什么直行程调节阀防堵性能差垂直输送机 ,角行程阀防堵性能好?
NE系列板链式提升机 直行程阀阀芯是垂直节流 ,而介质是水平流进流出 ,阀腔内流道必然转弯倒拐 ,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型) 。这样 ,存在许多死区 ,为介质的沉淀提供了空间 ,长此以往 ,造成堵塞 。角行程阀节流的方向就是水平方向 ,介质水平流进 ,水平流出 ,容易把不干净介质带走 ,同时流路简单 ,介质沉淀的空间也很少 ,所以角行程阀防堵性能好 。
4、为什么直行程调节阀阀杆较细? &n四齿辊破碎机bsp;
它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小 。直行程阀的阀杆上下运动 ,填料稍压紧一点 ,它就会把阀杆包得很紧 ,产生较大的回差 。为此 ,阀杆设计得粉体输送非常细小 ,填料又常用摩擦系数小的四氟填料 ,以便减少回差 ,但由此派出的问题是阀杆细 ,则易弯 ,填料寿命也短 。解决这个问题 ,最好的办法就是用旅转阀阀杆 ,即角行程类的调节阀 ,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍 ,且选用寿命长的石墨填料 ,阀杆刚度好 ,填料寿命长 ,其摩擦力矩反而小、回差小 。
5、为什么板链提升机角行程类阀的切断压差较大?
角行程类阀的切断压差较大 ,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小 ,因此 ,它能承受较大的压差 。 颚式破碎
6、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟锤式破碎机锤头隔膜阀使用寿命短?
脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱 ,它们对橡胶有较大的腐FQ系列不锈钢输送机蚀性 。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低 ,用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差 ,其实质就是橡胶不耐腐蚀所致 。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀 ,但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破 ,造成机械性破坏 ,阀的寿命变短 。现在最好的办法是用水处理专用球阀 ,它可以使用到5~8年 。
7同步碎石封层、为什么切断阀应尽量选用硬密封?
切断阀要求泄漏越低越好 ,软密封阀的泄漏是最低的 ,切断效果当然好 ,但不耐磨、可靠性差 。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看 ,软密封切断就不如硬密封切断好 。如全功能超轻型调节阀 ,密封而堆有耐磨合金保护 ,可靠性高 ,泄漏率达GD系列圆形振动分级筛10-7 ,已经能够满足切断阀的要求 。
8、为什么套分样筛筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿?
60年代问世的套筒阀 ,70年代在国内外大量使用 ,80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大 ,那时 ,不少人认为 ,套筒阀可以取代单、双座阀 ,成为第二代产品 。到如今 ,并非如此 ,单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用 。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀 ,但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致 ,它怎能取代单、双座阀呢?所以 ,就只能共同使用 。
9、为什么说选型比计算更重要?
计算与选型比较而言 ,选型要重要得多 ,复杂得多 。因为计算只是一个简单的公式计算 ,它的本身不在于公式的精确度 ,而在于所给定的工艺参数是否准确 。选型涉及到的内容较多 ,稍不慎 ,便会导致选型不当 ,不仅造成人力、物力、财力的浪费 ,而且使用效果还不理想 ,带来若干使用问题 ,如可靠性、寿命、运行质量等 。
10、为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多?
对于气动阀而言 ,活塞执行机构可充分利用气源压力 ,使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧 ,推力更大 ,活塞中的O型圈也比薄膜可靠 ,因此它的使用会越来越多 。
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