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如何解决阀门在使用过程中的常见小问题


1、为什么双四辊破碎机座阀小开度工作时容易振荡?  
    对单芯而言  ,当介质是流开型时  ,阀稳FYBS方型vwin德赢网官方下载筛分机定性好;当介质是流闭型时  ,阀的稳定性差 。双座阀有两个阀芯  ,下阀芯处于流闭  ,上阀芯处于流开  ,这样  ,在小开度工作时  ,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动  ,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在 。   
2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用?&nb制沙设备sp; 
    双座阀阀芯的优点是力平衡结构  ,允许压差大  ,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触  ,造成泄漏大 。如果波纹挡边输送机把它人为地、强制性地用于切断场合  ,显然效果不好  ,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀)  ,也是不可取的 。  
3、什么直行程调节阀防堵性能差垂直输送机  ,角行程阀防堵性能好?  
   NE系列板链式提升机 直行程阀阀芯是垂直节流  ,而介质是水平流进流出  ,阀腔内流道必然转弯倒拐  ,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型) 。这样  ,存在许多死区  ,为介质的沉淀提供了空间  ,长此以往  ,造成堵塞 。角行程阀节流的方向就是水平方向  ,介质水平流进  ,水平流出  ,容易把不干净介质带走  ,同时流路简单  ,介质沉淀的空间也很少  ,所以角行程阀防堵性能好 。  
4、为什么直行程调节阀阀杆较细? &n四齿辊破碎机bsp;
    它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小 。直行程阀的阀杆上下运动  ,填料稍压紧一点  ,它就会把阀杆包得很紧  ,产生较大的回差 。为此  ,阀杆设计得粉体输送非常细小  ,填料又常用摩擦系数小的四氟填料  ,以便减少回差  ,但由此派出的问题是阀杆细  ,则易弯  ,填料寿命也短 。解决这个问题  ,最好的办法就是用旅转阀阀杆  ,即角行程类的调节阀  ,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍  ,且选用寿命长的石墨填料  ,阀杆刚度好  ,填料寿命长  ,其摩擦力矩反而小、回差小 。  
5、为什么板链提升机角行程类阀的切断压差较大?  
    角行程类阀的切断压差较大  ,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小  ,因此  ,它能承受较大的压差 。 颚式破碎 
6、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟锤式破碎机锤头隔膜阀使用寿命短?  
    脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱  ,它们对橡胶有较大的腐FQ系列不锈钢输送机蚀性 。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低  ,用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差  ,其实质就是橡胶不耐腐蚀所致 。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀  ,但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破  ,造成机械性破坏  ,阀的寿命变短 。现在最好的办法是用水处理专用球阀  ,它可以使用到5~8年 。  
7同步碎石封层、为什么切断阀应尽量选用硬密封?  
    切断阀要求泄漏越低越好  ,软密封阀的泄漏是最低的  ,切断效果当然好  ,但不耐磨、可靠性差 。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看  ,软密封切断就不如硬密封切断好 。如全功能超轻型调节阀  ,密封而堆有耐磨合金保护  ,可靠性高  ,泄漏率达GD系列圆形振动分级筛10-7  ,已经能够满足切断阀的要求 。  
8、为什么套分样筛筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿?  
    60年代问世的套筒阀  ,70年代在国内外大量使用  ,80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大  ,那时  ,不少人认为  ,套筒阀可以取代单、双座阀  ,成为第二代产品 。到如今  ,并非如此  ,单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用 。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀  ,但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致  ,它怎能取代单、双座阀呢?所以  ,就只能共同使用 。  
9、为什么说选型比计算更重要?  
    计算与选型比较而言  ,选型要重要得多  ,复杂得多 。因为计算只是一个简单的公式计算  ,它的本身不在于公式的精确度  ,而在于所给定的工艺参数是否准确 。选型涉及到的内容较多  ,稍不慎  ,便会导致选型不当  ,不仅造成人力、物力、财力的浪费  ,而且使用效果还不理想  ,带来若干使用问题  ,如可靠性、寿命、运行质量等 。  
10、为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多?  
对于气动阀而言  ,活塞执行机构可充分利用气源压力  ,使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧  ,推力更大  ,活塞中的O型圈也比薄膜可靠  ,因此它的使用会越来越多 。

 

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