A制砂机生产线、蜗轮减速机： 
    1、本减速机结构紧凑  ，密封性能好  ，无制砂生产线设备泄漏 。工作平稳可靠  ， 无冲击  ，噪音小  ，并能获得较大传动比  ，安装维修方便  ，占用面积小 。
    2、具有自锁特性（滚轴筛特别是单头螺纹蜗杆）  ，对于起重设备尤为重要  ，停机由于自锁作用  ，不受重力而自行落下之优点 。
 &振动落砂机nbsp;  3、安装于结构牢固之平台上  ，用地脚螺栓固定  ，不得松动 。
    4、安装后先用手动检查安装情况  ，无发现异微型给料机常  ，才依次进行试机及使用 。
  &nb板式喂料机sp; 5、蜗杆转数不超过1500转/分钟  ，旋转方向  ，根据需要  ，不受方向限制 。
 输送皮带   6、使用后发现下列情况  ，可进行调整：
&jzo振动电机nbsp;   ① 蜗杆发现轴向窜动  ，可取去轴承组合垫B片  ，调整圆锥滚子轴承间隙至转动自如 。
 微型电磁振动喂料机   ② 如有漏油情况可调换输入轴（或输出轴）油封 。
    7、工作的周围vwin德赢网官方下载为±40℃  ，当周围环ZPS直排筛境温度20℃左右  ，负载温度不超过80℃ 。 
    8、本减速机SH系列回转筛采用封闭安装  ，其润滑采用油浸  ，以保证良好的润滑  ，使用前必须加上润滑油至视镜中心线下6mm水平面  ，一般三至四个月更换一次  ，但应根据使用情况灵活确定 。
 &n料仓破拱bsp;  B、摆线针轮减速机： 
    1、减速比大：一级减速比为1/9~1/87  ，两级生产线减速比为1/121~1/5133 。 
    2、效率高：针煤粉输送齿啮合传动为滚动摩擦  ，单级传动效率可达90%以上 。
    3、体积小  ，重量轻：由于采用了行星传动原理  ，输出轴和输入轴设计在同一轴心上  ，因而结构紧凑、体积小、链式破碎机重量轻 。
    4、运转平稳  ，噪音低：摆线针齿啮合数较多  ，重叠系数大  ，故运转可靠有较好的过载和耐磨性 。
    5、故障小、寿命长：主要零件均用轴承钢制造  ，再加上采用滚动磨擦因此大vwin德赢网官方下载提高了构件的机械性能  ，使寿命得以延长 。
    6、还具有过载能力强  ，耐冲击  ，惯性力矩小的特点 。适用于起动频率和正反转的场合  ，且拆装方便  ，容易维修 。
    7、本机适于连续工作制 。
    8、允许正反方向运转 。
    9、输入轴的公称转速为1500转/分  ，一般不允许超过规定转速使用 。
    10、输入轴不允许承受较大的轴向力和轻向力 。 
    11、立式结构的减速机  ，其输出轴应处于垂直位置工作（轴端向下）  ，一般不允许倾斜使用 。
    12、卧式结构的减速机  ，其输出轴应处于水平位置工作  ，一般不允许倾斜使用 。
    13、工作的周围vwin德赢网官方下载为±40℃  ，当周围vwin德赢网官方下载温度20℃左右  ，负载温度不超过80℃ 。   
    14、立式减速机用于化工容器上搅拌传动时  ，如搅拌轴太长  ，最好选用带中间辅助径向支承的机架  ，以防止轴晃动漏油 。
    15、开车时应注意减速机润滑油位、温升、噪音、轴头油封等情况  ，如有不正常现象应立刻停车检查 。
    16、减速机出厂不存有润滑油  ，用户使用前务必按规定加足润滑油后才能开车 。
    17、本机采用油浴式润滑  ，必须保证油标标记的油面高度 。
    18、润滑油可根据使用场所及vwin德赢网官方下载温度不同  ，适当选用30~50#机械油  ，切忌有腐蚀性及不清洁物混入 。
    19、润滑油更换周期：
    ① 第一次加油运转半月后  ，应更换新油；并将内部油污冲刷干净 。
 ② 单班运转的减速机  ，每半年须更换一次新油  ，两班或三班连续运转的减速机  ，应不超过三个月更换一次新油 。
    ③ 在高温或潮湿的vwin德赢网官方下载下工作时  ，应按上述换油周期缩短一半 。
    C、SS型三足式上部卸料离心机：
    1、该机特点主要是重心降低、运转稳定、减少震动 。由于采用离心式摩擦离合器及手控刹车装置  ，故操作方便  ，可靠性强  ，上部卸料  ，适应性广 。
    2、该机适用于分离含固相颗料≥0.01毫米的悬浮液、为粒状、结晶状或纤维状物粒的分离 。也可供成件纺织的脱水和金属切削屑收回润滑油之用 。该机具有结构简单  ，操作方便  ，过滤时间可随意掌握  ，滤渣能充分洗涤  ，固相粒不被破坏等优点 。
    3、使用本机必须在转鼓内壁衬以与轮廓形状相似的滤布 。滤布依生产物品的性质选用各种不同纤维织品制成 。
    4、在临开车前应检查转鼓运转方向是否正确  ，用手扳动有无咬煞现象  ，严禁开倒车  ，避免事故发生 。
    5、放置物料时  ，必须均匀  ，防止机身受力不平衡而导致震动 。如开机时  ，发现有激烈震动或摆动现象 。应立刻停机检查  ，进行物料调整 。
    6、使用完结后先切断电源  ，二分钟后  ，分3~4次刹车  ，非特殊情况不允急刹车  ，避免损坏机件 。
    7、如发现转兰失速或离合器发热  ，应立即停车并及时排除故障  ，如离合器磨擦片严重磨损  ，则需更换 。
    8、转动部分经常加油  ，加油时  ，卸下主轴母  ，用油枪向轴深孔注满注润滑脂 。
    9、经常注意检修  ，在有腐蚀工作条件下  ，应保证一至三个月检修一次  ，一至二年大修一次 。
    10、将离心机放在按照基础图预先浇制的混凝土基础上  ，在每个地脚螺栓的附近放置垫铁以校正机器的水平 。然后作第二次浇灌  ，使地脚螺栓与基础牢固结合  ，并填实机器与基础之间的间隙  ，九十六小时后旋紧螺栓 。（SS-300型可自由放置） 。
    11、减震弹簧应调节松紧一致  ，使弹压力适宜  ，保证机器运转有最好的减震效果 。
    12、检查各连接螺栓是否松脱  ，转兰有无裂纹  ，起动刹车装置是否灵敏  ，各部分检查无问题后则空载运转三个小时  ，作负载试车  ，然后方可投入使用 。
    D、DSH悬臂双螺旋锥形混合机
    1、传动部分：由自转电机和公转电机的运转  ，通过蜗杆、蜗轮（摆线针轮减速机）  ，vwin德赢网官方下载调整到合理的速度  ，然后伟递给螺旋使螺旋实现自、公转两种运动 。
    2、螺旋部分：简体内两只非对称排列的悬臂旋作自、公转行星运动时  ，在较大范围内翻动物料  ，使物料快达到均匀混合 。
    3、筒体部分：筒体为锥形结构  ，作盛物料用 。
    4、筒盖部分：筒盖支承着整个传部分  ，传动部分用螺栓固定在筒盖上 。筒盖上设有若干孔  ，供进料、观察、清洗、维修用 。
    5、出料阀：出料阀安装在筒体底部  ，用于控制物料流出及放料 。该出料阀可分手动、机动 。气动等形式 。
    6、喷液装置：喷液装置由旋转接头和喷液部件组成  ，喷液部件固定在分配箱下端盖上  ，由转臂带动一起动转  ，旋转接头和喷液部件为活动连接  ，以便旋转接头固定在管道上 。