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国产挤出机的特点介绍及常见问题汇总


一.挤出机组、晶点处理振动台

&链式输送机nbsp;   (一)挤出机组

    挤出机机筒加热部分:国内挤出机组一般采用不锈钢加热圈或铝加热圈加热,这两种加热圈没有热膨胀装置,加热时因螺丝的各膨胀点不同,长期加热,有松动现象,使得机筒贴紧度不好 。现国内很多大型或合资厂家已改用风冷式陶瓷加热器,这种加热器都反击式破碎机器装有热膨胀装置,内有高强度弹簧,永远保持一定的压力,使发热圈紧贴机筒,加不加热都很紧,也非常省电 。另外,模头加保温层也是省电的一种方法 。

 &nbs皮带输送机p;  (二)晶点处理

    1.三台挤出机压力大小差距太大,挤出不稳定,造成晶点多 。通常的做法是加大过滤网 。以仕诚公司为例,在挤出机前加装电磁振动筛机一个背压装置,把压力调至三台挤出机差距小点,这样晶点会小很多 。

    2.边料也是产成晶点多的一个原因,现有部激振器分厂家用破碎机(国外有小螺杆挤压),建议边料处理最好采用压粒机组 。国外也是压粒比较多,在德国塑料展上,压粒前有牵引,有变相轮,比国内更先进 。

    破碎肯定有粉尘,压粒粉尘小立轴冲击式破碎机,粉尘是晶点的源头之一,所以建议一般用压粒机组,压粒就是将边料通过物理挤压成粒状,这样既省电晶点又少 。下面举例说明一下压粒机与破碎机的省力比较 。

    破碎机:功率为7.5KW,鼓风机功率7.5KW,共15GD系列圆形振动分级筛KW

    压粒机:功率为5.5KW,牵引机功率0.75NE系列斗式板链提升机KW,共6.25KW

  &n振动电机bsp; 15KW-6.25KW=8.75KW就是8.75度,按0.8元/度计算,相当于节约:

    8.75×24×30×0.8=5040元输送网带/月×12≈6万元/年

    同时,破碎机有100kg/月的粉尘,一年也是一个开支,噪音又大,由上可见压粒机粉尘少、晶点少、省电、噪音小,比破碎机经济好用,所以在此建议用压粒机HB型链斗式输送机 。

    二.挤出机组直流与交流煤粉输送系统电机的省电比较     这哪几种具体方法都耗电,重在施用法各种 。直流变压器电压直流变压器无刷直流电动机有二十多种,但在挤压出机可用的有哪几种:一名种是1500转通常直流变压器电压液晶电视,用在挤压出机较好多,大多数服务用过,因市场价多少合理,保持稳定量分析好,于是较好可用,但定期检查困难 。2种是750转或1000转高扭距低高压无刷高压电机马达带速比直流变压器无刷直流电动机,市场价多少相对而言较好贵,高了30%~40%,但较好耗电,比一名种省10%左右时间 。现每位厂家还在构思工业节能,于是应运发展前途密切 。现仕诚厂家采取的是2种 。沟通联络直流变压器无刷直流电动机:主机箱以定频高压无刷高压电机马达来来算起,通常厂家构思螺母100转/分,在产生时通常施用到70% 。以螺母出料A25%、B60%、C15%比倒来来算起,A、C机螺母差不多大,期间的螺母极大,在产生时服务因实际需求各种,软硬还在改动,这时候定频高压无刷高压电机马达耗电较好小 。定频高压无刷高压电机马达无低扭距模块,螺母高压无刷高压电机马达带速比可慢,高压无刷高压电机马达在800转、1050转和400转,高速的时以下三个高压无刷高压电机马达有2耗电,9个不省大型振动式直流变压器无刷直流电动机电,就可能出現高压无刷高压电机马达带速比30%而用了80%的电的条件 。流延构思,以定频直流变压器无刷直流电动机1500转,170米来来算起,有200米来来算起,总有250米来来算起的,流延速度慢构思过高可是耗电,构思过高低高压无刷高压电机马达带速比定频器省没法电,通常在待机时直流变压器无刷直流电动机70%-80%高压无刷高压电机马达带速比时最耗电,每位产生系统的厂家还在构思正常情况待机时高压无刷高压电机马达带速比,如高压无刷高压电机马达带速比还看不到一半以上,就达还看不到耗电的意图,但沟通联络直流变压器无刷直流电动机定期检查便于,总有厂家应用 。输出额定功率75kw这些交流电变频空调器种植制造厂不多,非通用性型货品,其二步种交流电电动机的有高扭距低电动机转数精煤划分筛功能模块,电动机转数高及低都动态平衡,以大输出额定功率电动机的更耗电 。瑞典朔胶展超大型国外空气能基本主要采用其二步种 。

    三.国产机开不快的主要原因

    主要有四个方面:模头、冷辊、电晕、在线同步 。

    模头:以仕诚公司为例,进口模头与国产模头都用的比较多,不是进口的就一定比国产的好 。因为进口模头的要求很高,设计流通时,根据料的流动性专门设计 。进口模头采用高品质的料,生产的产品质量也非常好 。使用进口模头并不代表能生产高品质的膜,商品质的产品需要整条线的配合 。现在随着各行业的提高,国产模头加工设备在材质、热处理、电镀各方面取得了巨大进步 。近十年内,国产设备基本都采用国产模头 。近年来有些产品开始配置进口模头,但还是以国产模头为主 。

    冷辊:很多人以为国产机开不快是模头及机械设计有问题,其实辊也是一个关键问题,国内的流延辊的厚都在18mm,国外的厚在8mm,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就开不快,进口机由于薄所以开的快 。现在仕诚也已经在做流延辊,厚度在9-10mm左右,希望生产线能加快 。

    电晕:电晕机在进电晕时没有把膜展平,使得打电晕不匀,进电晕前一定要把膜展平,电晕辊液体硅胶硬度在70度最好,现在国内电晕辊都在65度左右,硬度不够 。所以,仕诚公司液体胶辊已达到70度 。反面电晕的主要问题也在胶辊上,膜未展平,胶辊硬度不够 。     网络此次:国外太多流延空气能热泵此次在5%左右两侧,重启时小心调速器,软硬粗糙,但资源浪费更大 。其实首要毛病是电商构思和加速箱的调试,現在仕诚公司就已加强了,此次在0.1%左右两侧,也会放得更加越快 。

 

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