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切后的单板含有大量水分  ，如不进行干燥  ，直接进行涂胶、热压  ，则水分多会机械振动台延长热压时间  ，容易产生鼓泡  ，有些胶种甚至无法进行胶合 。而且胶合板干缩应力很大  ，容易变形和使单板产生裂纹  ，影响质量 。此外  ，湿单板含水量大  ，不利于堆放贮存  ，边缘容易开裂或翘曲  ，夏季易发生霉变 。
 石料破碎;
 从干燥机的干燥效率和单板出材率来说  ，最终含水量高一些对干燥机有利  ，可以提高干燥机生产效率和节约能源 。但从胶合板质量来说  ，含水量低一些好胶带机 。
原煤分级筛 
 单板干燥最终含水量应根据树种、胶种及胶合板的垂直提升机要求而定 。
GZ系列电磁振动给料机 
 树种  ，如水曲柳等  ，早材管孔粗大  ，透气、透水性好  ，含水量高对胶合强度影响不大  ，而松木等  ，由于单板内含有是常用矿用破碎机大量松脂  ，热压时透气性差  ，若终含水量高  ，则容易引起鼓泡等缺陷 。
砂石生产设备 
 胶种不同  ，对单不锈钢输送链板板终含水量的要求也不一样  ，合成树脂要求单板的终含水量低一些  ，而使用蛋白胶粘剂就稍高一些 。
&nbs箱式给料机p;
 我国一般单板终含水量规定  ，酚醛FS系列方形振动筛、脲醛树脂在8－12％范围  ，而豆胶、血胶等控制在8－14％范围 。
&nb反击式粉碎机sp;
 单XGZ系列铸石刮板输送机板干燥与木材干燥相似  ，但干燥方法比较复杂  ，其特点是：
气旋筛 
 单板面积大而薄  ，叶轮给煤机水分扩散、蒸发快  ，能够在几分钟内高温干燥完成 。
 
 单板干燥时  ，各部分收缩不一致  ，容易翘曲、裂缝 。
 
 单板横纹方向强度低  ，干燥时容易破损 。
 
 木材干燥  ，水分移动快  ，端部、纵向水分移动比横向快12－13倍  ，但由于单板长度比厚度大数百倍或数千倍  ，所以单板干燥水分移动以横向为主 。
 
 掌握以上特点  ，严格和制定它的干燥工艺是很有必要.