浅析管磨机磨内筛分技术改造
水泥工业需要粉磨大量的矿物质原料 。如何降低粉碎能耗 ,提高产量和质量 ,使粉磨过程最优化 ,一直是水泥行业科研人员的努力方向 。普通管磨机粉磨水泥时 ,一是当产品的比表面积超过340m2/kg时 ,就会产生糊段和结块现象 ,但采用小规格的研磨体 ,由于单位重量的个数多 ,比表面积大 ,单位时间内冲击研磨物料的次数多 ,水泥粒度分布曲线陡、强度高 ,粉磨高细水泥亦不会发生水泥凝聚和结块现象;二是由于物料在磨机内各个部位不同粒径的物料混杂在一起不利于用不同的研磨体进行破碎或研磨 ,从而造成能耗高、产量低 。近年来对管磨机进行磨内筛分技术改造(亦称高产高TD、D型斗提机细磨内改造技术)由于其不增加设备动力 ,只是对磨机内部结构进行改造 。可以达到提高产量 ,降低电耗 ,提高成品比表面积的目的 。同时由于投入少 ,技术改造时间短 ,所以很受欢迎 。
磨内筛分技术改造其原理是在普通管磨机内设置筛分装置取代原有的隔仓装置 ,对前仓物料进行强制筛分 ,拦截大颗粒 ,让这些大颗粒仍然回到球仓内继续用大尺寸的钢球进行破碎 ,合格的细料进入后仓 。同时根据物料本身的特性、粒度、工艺状况 ,各仓配以合适球、段级配 ,以控制进入后仓物料的平均粒径 。细磨仓采用大表面积的小规格研磨体 ,大大提高磨机的研磨能力 ,从而获得高产量、煤矿皮带输送机高比表面积的成品 ,最大限度提高磨机粉磨效率 。 磨内分筛方法变革其实振筛机是使物品在磨内加某些寸尺的精磨体随等级粉磨 ,并按时随等级分筛 ,进而能令物品在耗能较低的状况下磨碎半成品 。 但是怎么会样将一辆常见的的管磨机改变成稳产筛选磨机呢?一稿相信务必从3个层面上手:首先是要选购能好的磨内筛选装备;第二是PVC工业制造运送带要对磨机的内部人员的工艺技术产品参数实现科学的的设定;三是改变流程中双方彼此的交流信息协调一致 ,第三责任险缺一不能够 。
&nb震筛机sp; 一、筛分装置 身为磨内土的颗粒分析系统创新的内在仪器——土的颗粒分析仪器耐磨性的好与坏是普普通通管磨机创新能不能成功失败的前提 。所以何如的土的颗粒分析仪器不是一种好的土的颗粒分析仪器呢?写作者会认为:更是土的颗粒分析运转要大 ,用浮力身为土的颗粒分析运转之效径向累积的压为参与土的颗粒分析 ,方能使土的颗粒分析成功率高 ,土的颗粒分析恢复原状;第二是过料技能强 ,有好的土的颗粒分析运转不务必过料技能也好 ,还肯定有很大的土的颗粒分析总面积 ,使粗些料不久土的颗粒分析;三是补风系统技能强 ,极限程度有所改善磨内补风系统 ,较低磨内热度 ,阻止磨内不合理后果遭受;四是自洁技能强 ,消灭土的颗粒分析仪器的堵住后果;五是料位控制意识 ,行使球仓坚持合适的料球比 ,以能够充架构设计挥球仓的破粹成功率;六是食用期限长 ,这个并不是在创新期间中被很多食用批发生产厂所轻视 。中绝大多数部工厂所用到的土的颗粒分析仪器你大概分这两类 ,类别是扬料板没有土的颗粒分析板 ,食用期限较长 。但土的颗粒分析意识由轴上土的颗粒分析板提交 ,在土的颗粒分析运转为侧向累积的压为 ,土的颗粒分析不恢复原状 ,耐磨性差异;另类别是扬料板带土的颗粒分析板 ,土的颗粒分析运转为浮力 ,土的颗粒分析恢复原状耐磨性好 ,但有损坏大、食用期限短 。在加工技能的制约 ,有很多加工批发生产厂“短斤少两、以次充好” ,土的颗粒分析板一样 用S=1mm不锈不锈钢条材钢条或S=3mm冷轧钢条不锈钢条材钢条建设 ,期限一样 在6—8砂石细碎机个月大 。
二、磨内工筛分给料机艺参数的确定 产生好的筛余提升装置知识通常管磨机改变成筛余磨的一家框架 ,更比较重要的是磨内改变工序叁数指标确确实实定 ,磨内工序叁数指标确确实实定直接的选择了改变的成功与失败 。不多做磨内改变的司鉴于技艺力缺乏 ,知识凭临床经验知道圆孔筛的宽度 ,开始级配和仓长的优化 。磨内改变沦为某种撞大运 ,沦为更好的 ,成没法就一回家了之 。带来而言数磨内改变体验不比较突出 。要为科学的研究地开始磨内改变 ,vwin德赢网官方下载的采取外资公司工业企业的的难忘优势可言 ,由抱负(上海)AET技艺开发咨询中心开始海量的疲劳试验筛余机械设备制造和数据报告操作 ,在国内内地首先提出来磨内筛余工序叁数指标知道的科学的研究系统论 ,并在实现中确认了积极的体验 。 2.1、土的颗粒分析巡环短路电流率和土的颗粒分析学习效率导杆式增强机
&n石头制砂机bsp; 1)筛分循环负荷率 筛选间歇系统强度率过低 ,受阻于充分发挥筛选的出产量高 ,耗电量低的优势;筛选间歇系统强度率过高 ,筛选的效率低 ,易赌塞 。受阻于前仓的撕碎 ,诱发生饱磨矿网筛机等黑心这种现象 。那么正确的筛选间歇系统强度率关于管磨机磨内筛选改装比较重要 。
 ZPS直排筛; 2.2、仓长 &n移動式的传动带皮带运输机机bsp; 管磨机来磨内筛选整改 ,敲定仓长相对至关重要 。仓偏长 ,筛选无限循环法工况率过低 ,不便于引领筛选的销售量高 ,耗电率低的特别 。仓时短 ,筛选无限循环法工况率过高 ,筛选使用率低 ,易阻塞 ,不便于前仓的残破 ,诱发生饱磨等黑心干涉现象 。另一方面没个仓仓长敲定的方式英文和侧要点点都是同样的 。
&nb方形振动筛sp;2.3、筛分装置的筛径
筛分装置的筛径的确定主要由前仓长度、入磨物料的平均粒径、筛分循环负荷率和物DSJ可伸缩带式输送机料的水分和物料的种类等因素决定 。
2.4、钢球、钢段级配 平民管磨机路过磨内筛选更新改造后 ,使介质管理在磨内各仓用相同厚度的考虑体随等级粉磨 ,并要及时随等级筛选 。其他仓内的介质管理颗粒直径分为的发生了发展 ,互相介质管理气速加快速度 ,总产量加强 ,之所以其他仓的考虑体级配要作应适当的调整 。
三、磨内改造过程中的注意事项
在中国管磨机磨内改造中失败的案例较多 ,或者说双方合作满意的较少 。就vwin德赢网官方下载调查后发现失败的原因大致有以下几个因素 。
1、筛分装置的性能差 ,对整个磨内改造技术不完全掌握 。只是更换筛分装置就万事大吉了 。造成效果不明显 ,甚至出现负作用 。
2、从事磨内改造的厂家或人员为了做成业务 ,片面夸大磨内改造的效果 。结果在改造过程中实际的效果和被改造的厂家希望值相差过大 ,造成双方合作不愉快 。笔者曾见国内一家公司宣传一磨内改造案例提高产量100% ,后来经笔者了解后得知 ,在改造过程中磨机前面加了辊压机作预粉磨 ,这是典型的误导消费者 。实际上对于运行正常的管磨机进行磨内改造产量提高一般在15-20%左右 ,降低电耗20%左右 。
3、改造前的沟通不够 ,双方配合不协调是失败的另一个很重要的原因 。从事磨内改造的人只是懂磨内改造这项技术和结累一定的实践经验 ,这些往往多是共性的东西 。而对于每台具体的磨机而言 ,真正了解的是使用磨机的厂家 。不少厂家在改造过程中匆忙进行 ,从事磨内改造的人不深入了解整个粉磨系统的工艺状况 ,根据经验进行 。而生产厂家以为是从事磨内改造人的事 。结果在过程中达不到预期目的时 ,相互责怪 ,造成技术改造以失败告终 。 从而要作好磨内分筛处理 ,不仅能要有好的分筛装备 ,丰富的的实践活动相关经验 。两人之间要有好的的心理压力 ,对处理后的功效还有一名个合适的预测 ,不是过分的违背 。不是偏面地追随产品量 ,而更应着重节能技术功效 。在处理制定的工作 中 ,两人之间要至少联络与协调一致 。就只要有两人之间至少的联络后对这个粉磨软件系统的技术现状概述有至少的概述 。同时 ,磨机应用厂家代理商有一件的要做磨机处理前的筛余曲线美 ,磨内区别的位置的孔径概述 。两人之间按份共有制定方案设计出浅显的处理方案设计和制定预计 ,并在制定的工作 中随着实践情形进行懂得调整 。就只要有这样一来方能获取好的功效 。四、比较突出功效
4.1与普通高细磨和其他型式筛分磨相比
运用我公司磨内筛分改造技术及GA筛分装置打造成的筛分磨与普通高细磨和其他型式筛分磨相比具有明显的优势 ,主要体现在以下几个方面:
1)普通高细磨的筛分腔窄 ,球仓的小钢球或破球以及块状物料很容易进入筛分腔而卡住 ,使立筛板变形或破损 ,影响筛分效率 ,而GA筛分装置不存在这种缺陷结构;
2)普通高细磨的筛分依赖于内置的“立筛板” ,物料从前仓到后仓的流动完全依赖磨内物料料面差来完成 ,是一种侧向堆积压力作用的“静态”筛分;而GA筛分装置采用的是滚动筛 ,物料在滚动筛上运动的同时进行筛分 ,因此是一种重力作用的“动态”的筛分 ,筛分效率更高 。
3)普通高细磨的筛分板是平面结构 ,很容易变形和破损 ,而GA筛分装置中用于筛分的滚动筛是立体结构 ,难于变形和损坏 。
4)宝利分选磨内置的物料分选系统设计了径向立式筛板 ,取消了普通高细磨中的盲板 ,这一结构设计对解决长磨机粉磨过程中糊球、糊段、通风不良尤为有利 。
4.2与闭路磨相比
运用我公司磨内筛分改造技术及GA筛分装置打造成的筛分磨,它的高效率主要来源于大比表面积的微锻和内置的物料筛分系统 ,综合两者的特点具有相得益彰的效果 ,它与传统的闭路磨相比有着不可争辩的优势 ,主要体现在以下几个方面:
1)投资省
以φ2.2×7.5m磨机为例 ,闭路磨系统包括选粉机、提升机、回灰输送设备以及土建设施投资大约在50万元左右 ,而选择我公司磨内筛分改造技术及GA筛分装置 ,仅需9万元左右(主要包括:GA筛分装置、GA活化装置、GA磨尾卸料装置) 。用户可磨机本体部分外购 ,“内脏”由我公司配置 。
2)磨机产量
普通闭路磨由于选粉机选出的粗粉进入球仓 ,对球的冲击形成缓冲效应 ,削弱了球的破碎能力 ,影响磨机产量的发挥 。而我公司磨内筛分改造技术及GA筛分装置打造成的筛分磨的破碎仓和研磨仓有着严格的分工 ,球仓主要“破” ,锻仓主要“磨” ,内置物料筛分系统 。能及时将破碎仓的细粉选出并送入研磨仓 ,提高球仓及锻仓的破、磨效率 。一般情况下 ,在同样比表面积条件下 ,对普通闭路磨运用我公司磨内筛分改造技术及GA筛分装置改造 ,产量都有较大提高 。
3)节约能耗
闭路磨的生产工艺相对复杂 ,需要一台选粉机和2~3台提升、输送设备 ,因此需提供大量的电能来支持这些设备的正常运行 。运用我公司磨内筛分改造技术及GA筛分装置打造成的筛分磨为开路生产 ,内置GA筛分装置随磨机筒体运转无须动力 。以φ2.2×7.5m闭路磨为例 ,选粉机加上提升及输送设备总装机容量85kw左右 ,改造后每天节约电费800元 ,年费用25万元左右 。
4)提高比表面多掺混合材 一般的的闭路磨(指配电机转子式选粉机或离心分离选粉机)沙浆比从表面积在300㎡/㎏左右两 。而灵活运用我单位磨内土的颗粒分析创新技术性及GA土的颗粒分析系统设计打容易造成的土的颗粒分析磨的粉磨工艺流程为开流生产销售制造 ,加在微钢锻的更高率研磨抛光 ,325水泥制品浆比外表面积都会增加认识340㎡/㎏综上所述 ,325水泥制品浆三四天的强度增加3~5Mpa,不低于可多掺比调材5%身边 ,吨325水泥制品浆生产销售制造投资成本的降低5元身边 。
5)改善水泥颗粒级配 ,提高水泥品质
水泥颗粒级配对水泥性能有直接的影响 ,特别是32um以下颗粒含量对强度增长起主要作用 ,而大于65um的水泥颗粒难于水化 ,活性很小最好没有 。运用我公司磨内筛分改造技术及GA筛分装置打造成的筛分磨可改善水泥颗粒级配 ,提高水泥品质 。以φ2.2×7.5m闭路磨机为例 ,对改造前后的水泥产品分别取样 ,测试结果如下:改造前细度控制≤3% ,产量在16.5t/h左右 ,32um以下水泥颗粒累积分布为54.93%,大于65um的水泥颗粒累积分布为21.98%;改造后为开路磨 ,在同样工况条件下细度控制≤4% ,产量在17t/h左右 ,32um以下水泥颗粒累积分布为92.91%,大于65um的水泥颗粒为2.3% 。水泥三天强度平均提高4.7Mpa 。
6)物资消耗和设备运转率
由于闭路粉磨系统工艺相对复杂 ,设备增多 ,人力、物力、财力消耗在所难免 。取消选粉机运用我公司磨内筛分改造技术及GA筛分装置打造成的筛分磨为开流磨 ,简化了工艺流程 ,设备运转率大幅度提高 。
7)研磨体消耗
由于锻仓主要以研磨为主 ,加之微锻选用优良材质 ,微锻的消耗相当低 ,约30克/吨水泥左右;微锻的冲击力小 ,因而锻仓衬板的磨损亦相应减小 ,钢球的消耗与普通磨机差不多 。
8)劳动强度及劳动vwin德赢网官方下载 撤销了选粉机短路生产制造 ,无粗粉回灰 ,磨头的回灰工地扬尘无了 ,原料实地的工作上周围区域vwin德赢网官方下载取到了比较大持续改善;其次迈入锻仓的原料由从紧分选 ,磨尾的笼筛口就别见不能粗颗粒物的熟料和所有原料 ,工作周围区域vwin德赢网官方下载和工作挠度多大明显改善 。
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